ターニング、マシニングとも高い難易度!化学プラント装置部品の加工事例をご紹介
『整流スクリーン(プラント装置部品)』の加工事例をご紹介いたします。 SUS304でφ1000を超え、最薄部は6ミリの薄物リング。 ターニング、マシニングとも難易度の高い製品です。 当社では、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質:SUS304 ■サイズ:φ1200×30 ■工程:ターニング→門型マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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モノづくりの街浜松で60年、大型船舶機関の部品加工を皮切りに現在では大きいサイズ(500ミリ~4000ミリ)で精度が要求される半導体製造装置部品、工作機械部品などの加工を手がけて参りました。また、外観要求の高い検査機器などの部品も得意です。 特にアピールしたいのが「納期」と「品質」です。 メインユーザーからは納期遵守率100%と外観品質の高さでご評価を頂いております。大物加工品ではどうしてもこの二つでトラブルが発生しがちですが、弊社は高い管理能力によりこの問題をクリアしております。 また、鋳物の高精度加工に強みを持っており、全国より多様な用途の機械部品のお仕事を頂いています。 まずは弊社のホームページをご覧下さい。保有設備だけでなく豊富な加工実績を掲載しております。 https://www.nishikawa-kikai.co.jp/ 2019年11月に井上特殊鋼(現・ISSリアライズ)のグループ企業としてさらなる成長を遂げています。今までのお客様とのつながりを大切にしつつ、さらなる投資を行い大きく成長していきたいと考えております。