なるべく素材そのものの寸法を活かすようにすることがコストダウンへの近道！
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「寸法に特別な意味がない 治具等は、材料そのままの厚さで使用する」をご紹介します。 樹脂加工においては、機器に組み込まれるような部品のほか、厳しい寸法公差 が必要ないような、メッキを行う際に使う治具などのワークも加工すること があります。 メッキ用の治具などにおいて寸法や精度が機能上重要でない場合は、その 治具を設計する際には余分な加工工程を踏まないようにすることが大切。 具体的には、ワークの厚みおよび径などに特段の意味がない場合は、 素材のままの寸法にしておき、面粗さなども指定しないようにします。 【概要】 ■寸法や精度などの制約を求めると、加工の手間がかかりコストアップ ■寸法や精度が機能上重要でない場合は、余分な加工工程を踏まない ■なるべく素材そのものの寸法を活かすようにする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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木々の緑、青空、川の流れ、降り注ぐ太陽の光・・・ なにもかも当たり前のように見える自然も、ふと立ち止まって考えると、 さまざまな「感動の集積」であることに気がつきます。 そしてもう一歩進んで考えると、「感動の集積」は自然界だけではなく、 仕事の場でも同じであることに思い至ります。 感動は、退屈な日常からは決して見えてきません。 お客様の笑顔のために努力し、感謝する気持ちがなければ、 相互成長の感動は生まれません。 私たちは、お客様の笑顔と相互成長を財産と考え、価値を高め、 発展する努力を惜しみません。
