IT8級穴精度における一発加工用PCDドリルシリーズ！
GPドリルシリーズは刃先材質にPCDを採用。 アルミに対し高い耐溶着性を持ち一発加工においても安定した加工精度を可能としています。 ムク穴加工では2枚刃のGPドリル、鋳抜き穴では3枚刃のGPTドリルをラインナップしており、 従来2行程で加工していた工程もGPドリルシリーズをご使用で加工時間の短縮、刃具費低減に貢献します。
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基本情報
【GPドリル】 PCD刃：2枚刃 素材形状：ムク穴 設定径：φ5から 標準条件 切削速度：V＝50～300m/min 送り：f＝0.02D～0.15Dmm/rev 加工性能 ・加工径：IT8級 ・面粗さ3.2z以上 ・真円度8μm以下 【GPTドリル】 PCD刃：3枚刃 素材形状：鋳抜き穴 設定径 φ6から 標準条件 切削速度：V＝50～300m/min 送り：f＝0.02D～0.05Dmm/rev 加工性能 加工径：IT8級 ・加工径：IT8級 ・面粗さ3.2z以上 ・真円度8μm以下
価格帯
納期
※お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例
シリンダブロック/シリンダヘッドのノック穴など
詳細情報
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【GPドリル】
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【GPTドリル】
企業情報
富士精工は、ドイツのマイスター制度にならい、「日本一（富士）の精密工具（精工）をつくる」という志のもと、 1958年に創業しました。以来、精密工具分野における「ものづくり」を通じ、微力ながら産業界や地域社会の発展に貢献してきました。 お客様の困りごとを解決するに、製造現場に関わるあらゆる仕事をサポートするトータルエンジニアリングカンパニーとして ものづくり現場の発展に貢献いたします。当社は金属部品加工をされているお客様をメインに製品・サービスを展開しておりますが 近年は電動化(EV、HEV)車用部品へも当社の培った技術・ノウハウを使い、製品・サービスを拡大しております。 ▶お客様ごとに違うニーズや困りごとを解決する為の蓄積された技術でご提案します ▶最新テクノロジーと匠の技の融合による高度な製造技術と高品質なモノづくりで具現化します ▶当社製品に拘らず世界中から最適な商品を厳選しご提案します ▶世界中に広がるお客様の工場を現地で寄り添い素早いサポートをご提供します