ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等、小物樹脂型などの実績あり!
当社の加工実績/技術について、ご紹介いたします。 量産部品加工では、エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等、 精密部品穴では、治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 といった様々な加工実績がございます。 また、型彫放電の加工技術においては、止まり穴加工や傾斜穴加工、 深穴加工などの技術を有しております。 【加工実績 用途部類】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【型彫放電 加工技術】 ■深穴加工 ■小穴加工 ■止まり穴加工 ■傾斜穴加工 ■その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社ギャップ・イーディーエム(GAP.EDM)は、愛知県尾張旭市の放電加工専門工場です。創業2003年、職人歴40年以上の技術で、形彫放電加工・ワイヤー放電加工・細穴放電加工をワンストップ対応しています。 最大の強みは「他社で断られる加工」への対応力。超硬・インコネル・チタンなどの難削材、ワーク高さ1,300mm・深穴350mmまでの大型/深穴、そして量産・工程請負まで対応します。三菱電機の形彫放電加工機を複数台保有し、同条件を別機で再現・バックアップできる体制で、量産時の供給安定(BCP)にも応えます。 一般保証公差±0.01mm。加工条件・位置データの提出、NDA(秘密保持契約)にも対応し、貴社の社内審査を通す品質体制を整えています。協力工場の廃業・倒産に備えたセカンドソース確保のご相談も歓迎。図面1枚から、写真・スケッチだけでも最短即日でお見積りします。自動車・精密機器・金型・エネルギー分野の生産技術/調達ご担当者さま、まずはご相談ください。













