生産計画、スケジューリングの層と、高度制御の層をClosed-Loopに垂直統合することで、製造の収益性を向上
Aspen GDOTは、 複数の高度制御コントローラーをリアルタイムでダイナミック制御により最適化し、生産計画の達成度を高めることで、工場全体における生産パフォーマンスを向上させます。
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基本情報
【数十年間における多くの導入実績を誇る、製造最適化システム】 複数製造装置の連携による広範での最適化により大きなメリットを享受できます。 【製造最適化を実現する最新のDX技術】 リアルタイムで工場の運転状態や運転制約を正確に把握し最適化を行うことで、プラントの生産性を最大限に向上させます。 【異なるレイヤーのソリューションを統合するモデル】 GDOTモデルでは生産計画と高度制御モデルと整合性を確保できるようになっており、生産計画/スケジューリングで使用する実コストを使用することで、今まで生産計画と実運転の間で生じていたギャップ（余裕代）を埋めることが可能です。 【Closed-Loop制御を行いながら、自動的にGDOTモデルを調整】 ダイナミックデータリコンシリエーション・テクノロジー（特許取得済みの）によってGDOTモデルを継続的に最新の状態に保ち、かつモデルメンテナンスにかかる作業量を削減します。
価格帯
納期
用途／実績例
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企業情報
エマソンの一員であるアスペンテックは、産業用ソフトウェアのリーディングカンパニーです。世界中の石油・ガス、化学、エンジニアリングの大企業が当社の最先端のソフトウェアを利用しています。 【主な用途】 ・プロセスシミュレーション ・プロセスデジタルツイン・DX ・プラントコスト積算 ・3D配管自動レイアウト ・高度制御 ・運転最適化・自動化 ・サプライチェーンマネジメント ・予知保全・異常検知 ・OTデータ統合基盤 アスペンテックが他社と違うところは、対応している業界に関する深い経験と専門知識です。その知見を活かし製品ポートフォリオにAIと機械学習の最新の成果を取り入れることで、設備やバリューチェーンの設計・運転・保守のアセットライフサイクル全体を通じ、デジタル化を推進しています。 【サステナビリティ実現のためのイノベーションを加速】 アスペンテックソリューションは以下のような用途で、ネットゼロの実現をサポートしています。 ■ CO2回収・CCUS・脱炭素化 ■ 水素・アンモニア ■ バイオマス・バイオ燃料 ■ ポリマー・ケミカルリサイクル ■ 省エネルギー
