作業手順が人によって違う　標準化を実現した動画教育の成功例

基本情報

作業手順を標準化するためのポイント 1. 最適な手順を明確にし、統一する 現場ごとに異なる手順を統一するためには、作業のムダを省き、最適なプロセスを明確化することが重要です。標準手順を文書化し、それを基に動画を作成すると、統一された教育が可能になります。 2. 動画を活用し、誰でも同じ内容を学べる環境を整える OJTでは指導者ごとに教え方が異なり、理解度に差が生じることがあります。標準作業を動画化し、誰でも同じ映像を学べるようにすることで、教育の一貫性が保たれます。 3. 理解度を測定し、必要なフォローを行う 動画研修後に確認テスト(選択式、記述式、実技評価を組み合わせた形式)を実施し、標準手順の理解度を測定することで、習熟が不十分な部分を特定し、フォローアップを行うことができます。 4. 研修内容を定期的に更新する 製造現場では、新しい技術や手法が導入されることもあります。そのため、標準手順の動画を定期的に見直し、必要に応じて更新することが重要です。更新は年1回以上を目安に、現場の変化に応じて柔軟に対応することが求められます。

価格情報

研修導入の第一歩 作業手順の標準化を実現するために、以下の手順で研修を導入すると効果的です。 1. 現場で異なる作業手順を調査し、最適な標準手順を策定(所要期間：約3週間) 2. 標準作業フローを動画化し、統一された研修コンテンツを作成(動画1本5〜10分程度) 3. 動画研修を実施し、基礎知識を習得させる(研修頻度：月1回推奨) 4. 研修後に理解度テストを実施し、習熟度を測定(筆記試験・実技試験を含める) 5. 定期的に研修内容を更新し、より効果的な教育を継続する(年1回以上の改訂)

価格帯

10万円 ~ 50万円

納期

用途／実績例

【導入事例】会社Bの成功事例—動画教育で作業標準化を実現 背景と課題 産業機器メーカーの会社Bでは、製品組み立ての作業手順がベテラン社員ごとに異なり、新人の習熟に時間がかかるという問題を抱えていました。 特に以下のような課題がありました。 ● 作業手順が属人的で、ベテランごとにやり方が違う ● 新人が異なる指導を受け、混乱してしまう ● 品質にバラつきが発生し、クレームや手直しが増加 そこで、会社Bは動画教育を導入し、作業手順を統一する取り組みを開始しました。 導入した動画研修の内容 1. 最適な作業手順を選定し、標準作業フローを策定 2. 作業内容を動画化し、実際の手順を統一した映像で学習 3. ミスを防ぐためのポイントをアニメーションで強調し、視覚的に理解を深める 4. 研修後に理解度テストを実施し、標準手順の定着度を測定 導入の成果 動画研修を導入した結果、会社Bでは以下のような成果が得られました。 ● 作業手順の統一率が90％以上に向上 ● 品質クレームが30％削減 ● 新人の習熟期間が6カ月→3.5カ月に短縮 ● 教育のバラつきがなくなり、指導の一貫性が確保された