工具交換ロス、不良・手直しロスをAIで解決!
航空宇宙産業における精密加工では、切削工具の異常による不良品発生や工具交換ロスが大きな課題となっています。 「工具監視AIソリューション」は、AIを活用し、工具の異常を早期に検知することで、これらの課題を解決する画期的なソリューションです。 【活用シーン】 * 航空機部品の精密加工 * ロケット部品の製造 * 衛星部品の製造 * 工具交換ロスによる生産遅延 * 不良品発生によるコスト増加 * 人員不足による監視体制の強化 【導入の効果】 * 工具交換ロス削減による生産性向上 * 不良品発生率の抑制による品質向上 * 人員不足解消による効率化 * 予兆検知による計画的な工具交換 * 稼働率向上によるコスト削減
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基本情報
【特長】 * AIによる工具異常の自動検知: 欠損、チッピング、摩耗度をAIが自動解析し、異常を早期に検知します。 * センサ後付け簡単: 既存の工作機械に専用のCTセンサを設置するだけで、簡単に導入できます。 * 設定レス: AIが自動学習するため、複雑な設定は不要です。 * 安全なデータ収集: 閉域ネットワークで安全にデータを収集します。 * 多様な通知方法: 回転灯によるお知らせやタブレットでのモニタリングが可能です。 当社の強み 当社は、製造業向けIoTサービス「OMNIedge」を提供しており、センサから通信環境まで一式パッケージ化することで、お客様の導入負担を軽減しています。 また、LMガイド、ボールねじなど、さまざまな機械要素部品の開発・製造・販売実績があり、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供いたします。
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当社は、部品にセンサをつけて、現在の状態を数値で⾒える化するシステム 『OMNIedge』を取り扱っています。 部品状態の⾒える化により、保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、 設備稼働率の向上を実現。⽣産計画のスムーズな遂⾏をサポートします。 ご要望に応じて、LMガイド、ボールねじだけではなく、さまざまな 機械要素部品の状態を⾒える化する予定です。お気軽にご相談ください。