製造現場で実際に効果を上げている品質管理の手法や成功事例を紹介！
昨今、製造業を取り巻く環境は厳しさを増す一方です。人手不足による 技能伝承の課題やグローバル競争の激化による品質やコスト、納期の厳格化、 そして顧客ニーズの多様化による製品の複雑化などの要因が重なり、多くの 製造現場で品質管理担当の頭を悩ませています。 特に中小規模の製造業では、日々の品質トラブル対応に追われ、根本的な 改善にまで手が回らないというのが実情です。ベテラン社員の経験と勘に 頼った属人的な管理体制、紙ベースの古い管理手法、予防的な品質管理の 不足などの課題は、多くの企業に共通して存在しています。 しかし、こうした状況を改善するためには、必ずしも大規模な設備投資や 高額なシステム導入が必要というわけではありません。本質的に重要なのは、 現場の実態に即した実践的な品質管理の仕組みづくりです。 この記事では、製造現場で実際に効果を上げている品質管理の手法や成功事例を 紹介しながら、現場の方々が抱える課題の解決につながるヒントを提供します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
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カミナシは、現場のムダを削減し利益を生む現場づくりを実現する「現場DXプラットフォーム」です。手書き情報のデータ化から集計、報告など、これまで紙やエクセルで行っていた事務作業やルーティンワークをデジタル化し、一元管理を可能にします。製造や小売、飲食、物流などのあらゆる業界で、ペーパーレス化、業務効率化、働き方改革をサポートし、現場DXの実現に貢献します。
