作業員の負荷を軽減し、庫内の移動を最短化。安全対策も充実。
物流量の増加に対し、作業者の確保が追いついていない―― そんな課題はありませんか? AMRが作業者の移動距離を削減。 ピッキングエリアへの自動搬送により、 「人が歩く」時間を最小化します。 ■ 導入後の変化 ・作業効率向上 ・作業負荷軽減 ・安全対策の強化
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基本情報
【こんなお悩みに】 ・AMR導入にかかるコストと効果のバランスが不安 ・既存工程をなるべく変えたくない ・サポートや保守体制が不透明だと不安 ・スモールスタートで検証したい ・社内の知見がなく、トータルで相談したい 倉庫レイアウトに応じた運用方法や、 導入シミュレーション例は資料に掲載しています。
価格帯
納期
用途/実績例
【実績例】 大手自動車部品メーカー(A社)にてAMRソリューションを導入 → 従来人手だったエリア間搬送を、AMR+WCSによって完全自動化 → 搬送時間短縮/誤搬送ゼロ/人材の他工程再配置/生産変動への即応性向上 を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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“現場に合わせて動ける”AGVが業務効率化と生産性向上を実現
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搬送の“ちょっとしたムダ”がなくなるだけで、生産ラインは大きく変わります
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安心して任せられる万全のサポート体制
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株式会社F&Lソリューションでは、製造ソリューションをはじめ、 物流ソリューションや保守・その他ソリューションを取り扱っております。 生産指示システムや生産指示システム、スマートカードアプリケーション スマート設備点検システムなどを取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。












