工具欠損をリアルタイムに検知して不良品の連続排出防止
マシニングセンタの加工精度は、製品の品質と生産効率に直結します。 加工精度が低いと、設計通りの性能が出ず、品質・信頼性が低下します。 その結果、不良品や手直しが増え「生産の歩留まり(良品率)」が低下し、 納期やコストに悪影響を及ぼします。 実際、工具のチッピングによる不良や手直しの発生は時間損失となり、 場合によっては加工品を全数廃棄する事態につながります。 本記事では、マシニングセンタの加工精度に影響する本質的な5つの要因を 整理し、従来の工具管理手法の限界を確認した上で、それを克服するTHKの OEE(設備総合効率)最大化プラットフォーム「OMNIedge」工具監視 AIソリューションによる効果と導入事例をご紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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当社は、部品にセンサをつけて、現在の状態を数値で⾒える化するシステム 『OMNIedge』を取り扱っています。 部品状態の⾒える化により、保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、 設備稼働率の向上を実現。⽣産計画のスムーズな遂⾏をサポートします。 ご要望に応じて、LMガイド、ボールねじだけではなく、さまざまな 機械要素部品の状態を⾒える化する予定です。お気軽にご相談ください。