流量・圧力・物温・排気を同期記録し、反応開始〜終了を見える化
当社では、反応挙動の見える化に適した「管状炉」を取り扱っております。 汎用管状炉では、焼成前後の分析しかできず、反応開始・終了のタイミングやガス発生挙動、 圧力・流量の変化を把握しにくい場合があります。 本設備では、お客様の目的に応じて流量計、圧力計、物温測定、サンプリングポート、 排気分析ラインなどを組み合わせ、反応中のデータを同期ロギングできる構成で製作可能です。 【特長】 ■ 流量・圧力・物温・排気データを同時記録 ■ 反応開始、終了、ガス発生のタイミングを把握 ■ サンプリングポート、バイパスライン等を設計可能 ■ 真空、不活性ガス、H2など各種雰囲気に対応 ■ 排ガス評価や条件検討用の小スケール試験に好適 ※詳しくは、資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
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基本情報
【仕様】 ■加熱ゾーン：120mmφ×500mmL ■管サイズ：70mmφ×1000mmL ■使用温度：1200℃ ■雰囲気：不活性ガス、真空、H2などの各種ガス ※上記は代表例となります。加熱ゾーンや管サイズ、昇温速度などはカスタム可能です。 【対応できる計測・付帯機器】 ■ MFC、圧力計、物温熱電対の追加 ■ サンプリングポート、排気分析ラインの設計 ■ バイパスライン、ドレン、凝縮トラップの検討 ■ 反応中データの同期ロギング ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途／実績例
【用途】 ■ 粉末・触媒・電池材料の反応挙動評価 ■ H2、N2、Ar、加湿ガス等での雰囲気処理 ■ 焼成中のガス発生、圧力変化、物温変化の確認 ■ 排ガス分析を伴う小スケール反応試験 ■ 反応条件、流量、昇温速度、保持時間の条件検討 【このような課題に】 ■ 焼成前後の分析だけでは、反応開始・終了が分からない ■ 流量、圧力、物温、排気データを同時に記録したい ■ サンプリングポートや背圧制御を含めて設計したい ■ 外付け計装では校正・同期が崩れ、再現性が出にくい 条件が未確定の段階でも、目的に応じた炉構成・計測構成をご相談いただけます。
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企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
