溶剤回収・再生方法を蒸留からろ過に切り替えることが可能！ 運用コストとCO2を大幅に削減！
特許技術のナノフィルターエレメントを使用し、プロセス溶液、廃液から有機溶剤のみを分離する画期的でオンリーワンの技術です。 蒸留法と比べエネルギー消費量が90%減少し、通常2~3年で投資回収できます。 初期コストを抑えながら未利用の廃溶剤を再生することができ、溶剤の使用コストを削減します。 CO2発生も大幅に削減され、企業としてグリーンテクノロジーを利用した社会貢献、イメージアップにも寄与します。 フィルターエレメントは強溶剤、酸、アルカリに耐性があります。 対応有機溶剤例： アセトン、アセトニトリル、DMAc、DMF、DMSO、エチルアセテート、エタノール、 ヘキサン、イソプロパノール、PGME、IPA、メタノール、PGME、PGMEA、THF、NMP、....
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基本情報
フィルターエレメント分画分子量：200 Da、300 Da、500 Da、900 Da、2000Da フィルターモジュール（外形寸法、実効ろ過面積、重量、供給流量） ・φ100mm x 1000mm、25m2、18 kg、5,400～12,600 L/h ・φ100mm x 500mm、10m2、13 kg、5,400～12,600 L/h ・φ60mm x 1000mm、8m2、11 kg、1,600～3,750 L/h ・φ60mm x 500mm、3m2、8 kg、1,600～3,750 L/h ・φ45mm x 300mm、0.8m2、5 kg、1,150～2,650 L/h ・φ12.5mm x 500mm、0.2m2、1 kg、 80～180 L/h ・φ12.5mm x 250mm、0.05m2、1 kg、50～90 L/h ・φ10mm x 250mm、0.01m2、0.8 kg、50～110 L/h ハウジング材質：SUS316L 運転圧力：15 bar 最大許容圧力：18 bar 耐熱温度：60℃ pH範囲：1～14
価格帯
納期
用途／実績例
・医薬品原薬/中間体製造 ・半導体製造 ・石油化学プロセス、石油精製工程 その他、有機溶剤を使用し、廃棄/燃焼または蒸留回収している製造現場
企業情報
マツボーは【産機・情報】【粉体】の2つの事業分野と【テクニカルセンター】のバックアップ体制でサービスを提供しています。機械の専門商社の枠にとらわれず、導入に先立ってのコンサルティングから、設置・ローカライズにかかわるエンジニアリング、導入後のメンテナンスや改善・改造提案まで、お客様に安心してお使いいただくための一貫したサービス体制を整えています。
