粒子径分布(個数ベース・体積ベース)、粒子形状、比表面積、細孔分布、真密度の測定・評価ができるMICROTRACの装置をご紹介
金属粉では粒子径、形状指数(粒子形状、球形度、アスペクト比など)、真密度や細孔分布など の特性を評価することが重要です。 当資料では、投射材金属粒子や3Dプリンター・積層造形（Additive Manufacturing）向け金属粉等の評価装置を多数掲載している他、 実際の測定事例もご覧いただけます。 【掲載内容(一部)】 ■機能性金属粉の用途一覧表 ■「機能性金属粉の特性解析」にMICROTRACトータルソリューションを提案 ■投射材金属粒子の粒子径分布・粒子形状 ■3Dプリンター向け金属粉の「リサイクル」と粒子径分布・粒子形状評価の重要性 ■粗大粒子の混入(全体の0.005wt％)を検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【その他の掲載内容】 ■3Dプリンタ向けTi-6Al-4V合金の粒子特性評価に基づく モルフォロジー把握とリユース可能性の検討 ■3Dプリンタ積層造形体のガス置換法による密度測定 ■金属粉積層造形における金属粉の粒子径分布・粒子形状の重要性 ■分解能が高く、ふるい分けからの置き換えに好適なCAMSIZER ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
マイクロトラック・ベル株式会社は、以下、3つの卓越したコア技術を保有しています。 1.ガス/蒸気吸着・比表面積・細孔分布・真密度・触媒評価 ガス吸着法により粉粒体(多孔性・無孔性材料)のガス/蒸気吸着量、BET比表面積、細孔分布、真密度、触媒を評価するBELSORP・BELPYCNO・BELCATシリーズと水銀圧入法にて粉粒体の細孔構造を評価するBELPOREシリーズをラインナップ 2.粒子径分布＆粒子形状評価 動的画像解析技術を用いたCAMSIZERシリーズは粒子個々の粒子径と形状を迅速に測定可能です。また、レーザ回折・散乱は、粒子の光散乱情報を元に粒子径分布を測定する技術でMICROTRACはこの原理を用いた装置のパイオニアです。 3.分散安定性評価 動的光散乱法(DLS)を用いた粒子径測定装置、流動電位法(SPM)により粒子界面の静電反発力を評価する装置、静的多重光散乱法(SMLS)により分散安定性を評価する装置をラインナップ これらの製品群は、世界中の研究開発や品質管理・品質保証の分野で使用されており、当社はワンストップソリューションプロバイダーとして日々前進しています。
