家電生産ラインの自動化・能力増強｜図面なしの老朽設備も刷新

基本情報

【事例紹介】大手家電メーカー：縦型洗濯機生産ライン能力増強 ■ 20年前の老朽設備。図面も仕様もない——そこからの再構築 対象は、他社が20年以上前に納入した既存ライン。 長年の改修で図面が一切残っていないという、極めて難易度の高い状況でした。 テルミックスは逃げることなく、設計担当と現場責任者が現地に足を運び、細部を分解・観察。 ハンディ3Dスキャナを投入し、構造を推定してゼロから図面を起しました。 「派手ではないが確かな積み上げ」こそが、私たちの生命線です。 ■ 3ライン、最大60名規模。現場を束ねるプロジェクトマネジメント 本プロジェクトは、以下の3ラインを同時に延長・工程追加する大規模案件でした。 • 内部ドラム・筒部組立ライン • 樹脂×ステンレス組付けライン • 外板組立ライン 自社メンバーに加え、多くの協力会社が入り乱れる現場（最大60名規模）において、PM（プロジェクトマネージャー）と現場責任者が毎日密なコミュニケーションを実施。 「誰が・いつ・どこで・何をするか」を徹底して管理し、混乱ゼロで工期遵守へと導きました。

価格帯

納期

用途／実績例

■ 総合知によるインテグレーションと信頼 既存の再利用部分と新規製作部分、他社装置との干渉回避など、設計・制御・ロボット・現場知見を統合。 数えきれないほどの「調整の積み上げ」を経て、最適な生産ラインを成立させました。 この対応力が高く評価され、現在では今後の増産対応や新規案件への引き合いを継続していただいております。 TMXが発揮する4つの強み 1. 構想力・実現力：図面・仕様ゼロの状態からでもラインを構築。 2. 調整力：社内外のステークホルダーと粘り強くすり合わせを実施。 3. マネジメント力：多様な協力会社を束ね、大規模現場を完遂。 4. 顧客関係構築力：潜在ニーズまで形にし、信頼に応える。

詳細情報

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  【老朽化した生産ラインの能力増強・延命】 ・20年以上稼働している設備で図面や仕様書が残っていない ・生産能力を上げたいが、全面更新は避けたい ・既存設備を活かしながら工程追加・ライン延長を行いたい こうした課題を抱える製造現場において、現物調査から設計を再構築し、最小限の更新で最大限の能力向上を実現します。

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  【縦洗式洗濯機3ライン同時拡張による増産対応】 大手家電メーカーの縦洗式洗濯機生産工場において、内部ドラム組立、樹脂×ステンレス組付け、外板組立の3ラインを同時に延長・工程追加。最大60名規模の多社混在現場をプロジェクトマネジメントにより統括し、混乱なく工期を遵守。図面ゼロの状態から再構築を行い、増産体制の確立と顧客信頼の向上につなげました。