板金・溶接製造業向け 自家消費型太陽光発電で電力コストを削減し、工場経営を安定化。補助金活用＆初期費用ゼロのPPAモデルも対応。
【当社の工事数と取引先一覧】 累計総工費9、084億円、12年間で83件の太陽光発電所を建設。 シャープ、パナソニック、大和ハウス、野村証券、三菱HCキャピタル、JA三井リース、DMM.com、KKR、マッコーリー・キャピタル、カナディアン・ソーラー、トリナソーラー、Jホールディングス、RE100電力、エクセリオジャパン、WindSmile、B&Mアセットマネジメント、ADワークス、スパークスアセットマネジメント、エトリオン等多数の取引実績。 高精度な製造設備を止めずに、コストとCO₂を同時に削減！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■ こんなお悩みはありませんか？ 溶接・切断・プレス機の電気代が高騰している 集塵機や空調設備が常時稼働し、ピーク電力が大きい ESG・SDGs対応を取引先から求められている ■導入前後の比較 導入前：溶接・プレス加工・塗装 → 高額電気代 導入後：同工程＋昼間の電力を屋根太陽光で自家消費 →電気代約28％削減、CO₂削減で企業価値も向上
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基本情報
特長1：電気代“固定費化”で経営のリスク回避 燃料調整費・再エネ賦課金の影響を抑え、利益率を守る。 特長2：板金・溶接工場に最適化 高出力溶接機や大型プレス機の昼間ピーク電力を太陽光で補助。 特長3：補助金活用＆初期費用ゼロ導入可 最大2/3補助金対応。PPAモデルなら設備費ゼロでスタート可能。
価格情報
【価格・補助金】 費用：工場屋根面積・契約電力に応じて個別見積もり 補助金：最大2/3補助（国・自治体制度活用） ・対象補助金：経産省「次世代技術構築実証事業費補助金」
納期
用途／実績例
■ 導入事例：大阪府 板金加工工場 導入容量：180kW（屋根全面活用） 年間電気代削減額：約4、800、000円 効果：溶接・プレス工程の昼間電力約50％カバー ■ 対象施設 板金加工・曲げ・溶接工場 大型金属構造物製造工場 塗装・組立ライン併設工場
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企業情報
【株式会社バリューイノベーションジャパンについて】 今、日本の多くの中小製造業が、こんな悩みを抱えています。 「うちは真面目にやってる。製品に自信もある。 でも、なぜか問い合わせが来ない。引き合いが来ない。だから売れない…」 その理由は、「価値がないから」ではなく、「価値が"伝わっていない"から」です。 例えば… 特許取得の最先端の技術を持つ中小の製造業者。 世界中のどこにも負けない技術があるのに、 そのスゴさをうまく説明できないがために、結局導入を見送られてしまう。 私たちは、単なる商社でも販売会社でもありません。 "伝わらない"がゆえに埋もれてしまっている価値に、もう一度光を当てること。 そんな埋もれてしまっている価値を、 世の中に"伝わる価値"へと再構築することを使命にしています。 そのために、【マーケティング】という武器を使って、 価値のイノベーション（革新）を起こし続ける会社です。
