航空宇宙分野のノズルに！φ0.02mmの微細穴加工を実現
航空宇宙業界では、燃料噴射ノズルや冷却ノズルなど、微細な穴加工が施された部品が、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるノズルにおいては、穴径の正確さと表面の滑らかさが、性能と寿命を左右する重要な要素となります。穴径が不正確であったり、表面に微細なバリがあると、燃料の噴射効率が低下したり、ノズルの詰まりを引き起こす可能性があります。当社のφ0.02mm穴あけ加工技術は、これらの課題を解決し、航空宇宙用途のノズル製造に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料噴射ノズル ・冷却ノズル ・その他、微細穴加工を必要とする航空宇宙部品 【導入の効果】 ・ノズルの性能向上 ・部品の長寿命化 ・燃料効率の改善
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基本情報
【特長】 ・φ0.02mmの微細穴加工 ・マシナブルセラミックス「ホトベール」への対応 ・穴φ0.02ｘ深さ0.15ｍｍ（貫通） ・半導体製造で培った精密加工技術 ・マシニングセンターによる加工 【当社の強み】 ・微細精密加工技術（外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001mm） ・多様な材料への対応力（超硬合金、ファインセラミックスなど） ・1個からの試作、数万個の量産に対応 ・ISO9001認証取得による品質保証体制
価格帯
納期
用途／実績例
■用途：半導体集積回路の製造工程において用いるプローブカード その他、微細穴加工を求められているお客様全般
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
