ロール圧延で実現する、化学プラントの耐熱性ソリューション
化学プラント業界では、高温環境下での部材の耐久性が重要です。特に、反応容器や配管など、熱にさらされる部分においては、材料の耐熱性がプラントの安全性と効率を左右します。耐熱性の低い材料は、変形や劣化を引き起こし、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社のロール圧延 平線・異形材は、ステンレス、チタン、ニッケル基合金など、耐熱性に優れた鋼種で実績があり、化学プラントの過酷な環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・高温環境下での配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・その他、耐熱性が求められる部品 【導入の効果】 ・プラントの安全性向上 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの稼働率向上 ・製品の品質安定化
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基本情報
【特長】 ・表面の荒れを抑えたまま高強度化 ・様々な形状に対応(金型の社内製造) ・ステンレス、チタン、ニッケル基合金、コバルト合金、炭素鋼など幅広い鋼種に対応 ・SUS301相当鋼など、高強度鋼種の大量生産実績 ・コイルの軽量巻きから800kg巻きまで対応可能 【当社の強み】 1701年創業の冷間加工メーカーとして、長年の経験とノウハウを基に、お客様のニーズに合わせたテーラーメイドのソリューションを提供します。R&Dエンジニアによる技術サポート、多様な鋼種への対応、そしてグローバルな供給体制が、お客様のプロジェクトを成功に導きます。
価格帯
納期
用途/実績例
■ スプリングクランプ式端子台、ケージクランプ ■ 自動車ワイバー ■ 眼鏡フレーム ■ シーリング ■ 石油・ガス ■ スプリング、ぜんまい ■ 高圧処理機用 巻き線 ■ スプラグクラッチ ■ ベーンポンプ ■ ベルトコンベア ■ ニアネットシェープ材
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当社は 1701年にドイツで産声を上げ、 自動車・医療(インプラント・工具)・電気・産業・宇宙航空における 高品位精密鋼材の冷間加工メーカーです。 有能な R&Dエンジニアが貴社新プロジェクトのご相談を承り、 長年にわたり鉄鋼業界で培った専門知識とノウハウを基に テーラーメイドのソリューションを提案します。 製造拠点をドイツ、スウェーデン、アメリカに構え、 欧州や北米では高品位の地場メーカーとして知名度も高く、 先端鋼材を世界中のリーディングメーカー様に直接供給しています。 社内に新規技術開発を引っ張るブレーンがあり、 それの背中を押す積極的な投資姿勢が特徴です。 技術要求の高い特定分野でのグローバルニッチを志向しています。 日本のお客様からは、現地調達やBCP対応の一環で お声がけ頂くことも増えています。 国内外への供給に関わらず、お気軽にお問い合わせください。






