複合竪型NC旋盤で、ロボット関節部品のコストダウンと納期短縮を実現！
ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節 * 精密機器の可動部 * 産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 * 高精度加工による製品寿命の向上 * コストダウンと納期短縮 * 多様な金属材料への対応
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基本情報
【特長】 * テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を複数台保有 * 平面度0.01mm以下、平行度0.01mm以内の高精度加工 * 鋼、SUS、アルミ、耐熱合金など、幅広い金属材料に対応 * 複合機による工程集約でサイクルタイムを短縮 * 試作から量産まで対応 【当社の強み】 1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして培ってきた技術力と、30年を超える金属加工のノウハウを活かし、お客様のニーズに応じた最適な加工方法をご提案します。タービンブレード加工で培った難削材加工技術も強みです。
価格帯
納期
用途／実績例
■シリコンウェーハ研磨装置用部品(SUS・S45C/Φ1500) ■LNG等低温液化ガス輸送用ポンプ部品(AL/Φ600～Φ800×L600～1200) ■パワー半導体製造装置用部品(SUS/φ550×L800) etc ※平面度0.01mm以内等の加工精度で納品実績あり。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
当社は1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして各種タービンブレード、大型機械部品等の生産に携わってきました。 タービンブレードにおいては発電用の蒸気タービン・ガスタービン及び船舶用過給機等に使われるタービンブレードを生産。特に高温、高回転での極限環境で活躍する発電機用のタービンブレードは材質が難削材で形状も複雑かつ三次元の曲面加工が要求され、サイズも大きく、蓄積された高い技術と優れた生産設備が必要となります。弊社はお客様からの様々な要求にもお応えできる環境を整え、誠心誠意努力を重ねてきた結果、長きに亘り培われた生産技術力、機械加工力、そして品質力が醸成され、大手企業様からは高い評価と信頼を得ております。 また、タービンブレード生産加工で培われた難削材加工の高い技術力を生かし、航空機エンジン部品加工を1988年に開始。 お客様からの要求に対し、常に徹底した品質管理体制で一歩進んだものづくりでお応えします。 更には大型プラントバルブ、半導体製造に必要な機器部品等、幅広い分野での大型機械部品加工を得意とし、部品加工のトップかつ最良のメーカーを目標に日々積極的に挑戦しています。
