品質と納期を最適化する、TBMの一貫生産体制。
半導体製造装置業界では、高度な精密性と安定性が求められます。微細加工においては、寸法の正確さ、表面の滑らかさ、そして異物混入の防止が、装置の性能を左右する重要な要素です。これらの要素が満たされない場合、歩留まりの低下や装置の故障につながる可能性があります。TBMの部品製造トータルサポートは、JISQ9100認証に裏打ちされた厳格な品質管理体制のもと、高精度かつ安定した品質の部品を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の微細加工部品 ・高精度が求められる部品 ・品質と納期を両立したい場合 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・リードタイムの短縮 ・コストの最適化
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
【特長】 ・徹底した高品質の管理と安定性 ・リードタイム短縮とコスト最適化 ・素材特性を最大に引き出す加工技術 【当社の強み】 1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして、長年培ってきた技術力と、大手企業様からの高い評価と信頼を得ています。
価格帯
納期
用途／実績例
※公式HPにて実績をご紹介しています。
カタログ（3）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして各種タービンブレード、大型機械部品等の生産に携わってきました。 タービンブレードにおいては発電用の蒸気タービン・ガスタービン及び船舶用過給機等に使われるタービンブレードを生産。特に高温、高回転での極限環境で活躍する発電機用のタービンブレードは材質が難削材で形状も複雑かつ三次元の曲面加工が要求され、サイズも大きく、蓄積された高い技術と優れた生産設備が必要となります。弊社はお客様からの様々な要求にもお応えできる環境を整え、誠心誠意努力を重ねてきた結果、長きに亘り培われた生産技術力、機械加工力、そして品質力が醸成され、大手企業様からは高い評価と信頼を得ております。 また、タービンブレード生産加工で培われた難削材加工の高い技術力を生かし、航空機エンジン部品加工を1988年に開始。 お客様からの要求に対し、常に徹底した品質管理体制で一歩進んだものづくりでお応えします。 更には大型プラントバルブ、半導体製造に必要な機器部品等、幅広い分野での大型機械部品加工を得意とし、部品加工のトップかつ最良のメーカーを目標に日々積極的に挑戦しています。
