最高3000℃の高温焼成と雰囲気制御で、新材料開発・試作評価をサポート
新材料開発や研究用途では、材料の熱処理条件を幅広く検討できる高温炉が必要です。 特に、2000℃以上の高温焼成、炭化・黒鉛化、セラミックス焼結、粉末材料の熱処理では、温度だけでなく、真空・不活性ガス・低酸素雰囲気などの雰囲気制御が重要になります。 弊社のカーボン炉は、最高3000℃クラスの高温加熱に対応し、真空引き後にAr・N2などの不活性ガスへ置換することで、酸化を抑えた高温処理が可能です。 研究開発用の小型炉から、試作評価・量産前検討用の設備まで、処理物のサイズ、温度、雰囲気、処理量に応じてカスタム設計します。 以下のような研究開発テーマに対応できます。 ■ 新材料の高温焼成・熱処理 ■ 2000℃以上の高温プロセス検討 ■ 炭素材料の炭化・黒鉛化 ■ SiC、AlN、BNなどの非酸化物セラミックス焼成 ■ 電池材料、負極材、導電材の焼成 ■ 粉末成形体、ペレット、焼結体の評価 ■ 真空、Ar、N2などの雰囲気制御下での焼成 ■ 研究室スケールから量産前評価までのスケールアップ検討
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基本情報
【特長】 ■ 最高3000℃クラスの高温焼成に対応 ■ 常圧～真空、不活性雰囲気での処理が可能 ■ 真空引き後、Ar・N2置換により酸化を抑制 ■ 研究開発用の小型炉から試作・量産前評価用まで対応 ■ 炭化、黒鉛化、焼結、相形成、高温熱処理に対応 ■ 炉内寸法、処理量、ガス系統、安全対策をカスタム設計 ■ 材料や研究テーマに応じた特殊仕様にも対応可能 【対応雰囲気】 ■ 真空 ■ Ar ■ N2 ■ Ar/N2置換 ■ H2含有ガス ■ その他、処理条件に応じて相談可能
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途／実績例
【このような用途に】 ■ 新材料開発用の高温焼成テスト ■ 大学・研究機関での材料評価 ■ 2000℃以上の高温熱処理 ■ 炭素材料の炭化・黒鉛化 ■ セラミックスの焼結・高密度化 ■ 粉末成形体、ペレット、焼結体の評価 ■ 電池材料、負極材、導電材の焼成 ■ 真空・不活性雰囲気での熱処理条件検討 ■ 研究室スケールから量産前評価へのスケールアップ
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企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
