CAMSIZER 3Dの粒子厚み結果と、ノギスによる粒子厚み測定結果を解説！
CAMSIZER 3Dの個々粒子追跡機能を用いて、錠剤の三次元的な粒子径測定を 行いました。 また、3D解析ならではの機能として、測定粒子の個数カウントを 実施しました。 測定結果の詳細な情報は、資料にてご確認できます。 是非、ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料：錠剤10粒 ■測定結果 ・個々粒子の追跡と粒子厚みの測定 ・個々粒子の追跡と粒子直径の測定 ・個数カウント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【その他の掲載内容】 ■まとめ ■測定装置：動的画像解析式 CAMSIZER 3D ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
マイクロトラック・ベル株式会社は、以下、3つの卓越したコア技術を保有しています。 1.ガス/蒸気吸着・比表面積・細孔分布・真密度・触媒評価 ガス吸着法により粉粒体(多孔性・無孔性材料)のガス/蒸気吸着量、BET比表面積、細孔分布、真密度、触媒を評価するBELSORP・BELPYCNO・BELCATシリーズと水銀圧入法にて粉粒体の細孔構造を評価するBELPOREシリーズをラインナップ 2.粒子径分布＆粒子形状評価 動的画像解析技術を用いたCAMSIZERシリーズは粒子個々の粒子径と形状を迅速に測定可能です。また、レーザ回折・散乱は、粒子の光散乱情報を元に粒子径分布を測定する技術でMICROTRACはこの原理を用いた装置のパイオニアです。 3.分散安定性評価 動的光散乱法(DLS)を用いた粒子径測定装置、流動電位法(SPM)により粒子界面の静電反発力を評価する装置、静的多重光散乱法(SMLS)により分散安定性を評価する装置をラインナップ これらの製品群は、世界中の研究開発や品質管理・品質保証の分野で使用されており、当社はワンストップソリューションプロバイダーとして日々前進しています。
