加工コストを最大40％削減・不良率を最大50％改善！原反最適化×加工知見でQCDを一括改善
当社の「設計支援サービス」は、原反サイズ・加工性・部品形状を起点に "ムダ"を洗い出し、打ち抜き加工の専門知見で図面の改善ポイントを 具体化するサービスです。 材料取りから形状・公差・工法まで踏み込んで設計を最適化し、 QCD(品質・コスト・納期)を同時に底上げ。プロッター試作による 金型レス検証で改善サイクルを加速します。 短納期での確認が可能なため、量産移行時の寸法ばらつき・反りなど リスクの顕在化を事前に抑制できます。 【事例概要】 ■課題：図面は完成しているのに加工コストが高止まりしてしまう ■課題：歩留まりが伸びず、材料ロスと不良が生産性を圧迫 ■課題：形状が複雑で「そのままでは安定生産が難しい」と加工現場から指摘 ■解決：材料歩留まり：70％ → 90％台へ(原反最適化＋取り都合改善の効果) ■解決：加工コスト：最大30〜40％削減(形状簡略化・工数短縮・ロス低減の相乗効果) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【その他の事例概要】 ■解決：不良率：最大50％改善(寸法安定化・R最適化による欠け/バリ低減) ■解決：立ち上げ期間：従来比1/2(金型レス試作で検証の前倒し) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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五輪パッキングは、打ち抜き加工（軟質素材のプレス加工）を中心に、お客様の “欲しいかたち” を一緒につくる会社です。 精密加工から試作、短納期のご相談まで、できるだけ柔軟にお応えすることを大切にしています。 設計の方には、用途に合わせた素材選びや試作のご提案で、開発の進めやすさをサポート。 購買の方には、小ロットから量産まで対応できる体制で、安定調達やコスト面の不安を軽減します。 製造の方には、扱いやすさを意識した加工精度で、現場での組立性や品質向上に貢献します。 これからも、お客様のものづくりをそっと支える “頼れるパートナー” として、丁寧なものづくりを続けてまいります。
