高精度な空間認識と多彩な配送モードで、工場の部品供給を最適化。
工場における部品供給は、生産効率を左右する重要な要素です。部品の供給遅延は、ラインの停止を招き、生産性の低下につながります。また、人手による運搬は、人的ミスや作業員の負担増加といった課題も抱えています。BellaBotProは、高精度な空間認識能力と多彩な配送モードにより、これらの課題を解決します。工場内の複雑な環境下でも、安全かつ効率的に部品を運搬し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内の部品供給 ・製造ラインへの部品搬送 ・倉庫と製造現場間の部品輸送 【導入の効果】 ・部品供給の遅延を削減 ・作業員の負担軽減 ・生産効率の向上 ・安全性の向上
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基本情報
【特長】 ・高精度な空間認識能力 ・多彩な配送モード ・最大10kgの耐荷重 ・約10時間の連続稼働 ・BellaBotの後継機種 【当社の強み】 当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとして創業し、ロボットSIerとして培った技術とノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適なロボットシステムを提案します。コンサルティングから開発、導入、アフターフォローまで、一貫したサポートを提供し、お客様のスマートファクトリー化を支援します。
価格情報
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
納期
用途／実績例
【活躍シーン】 ■レストラン ■ショッピングモール ■コーヒーショップ ■スーパーマーケット ■病院 ■オフィス ■倉庫 ■工場 ■図書館 など 【当社の強み】 当社は、ロボット・AIシステムを製作するロボットシステムインテグレータ（SIer）です。ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとしての実績と、ロボットSIerとしてのノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適な清掃ロボットシステムの導入をサポートします。コンサルティング業務から行い、最適なソリューションを提供します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
