エプトシーラー角抜きパッキンの加工事例｜ウォータージェット加工で発泡体の高精度切断に対応
■加工事例概要 製品名：エプトシーラー角抜きパッキン 寸法：170□ × φ83 仕様：EC110（5t）＋EE1010（25t）テープ付 本事例は、EPDM発泡体「エプトシーラー」を使用した角形パッキンの加工案件です。中央円形開口を有する構造で、筐体シール用途として採用されています。 テープ付仕様のため、貼付位置精度と外形寸法の安定性が求められました。ウォータージェット加工を用いることで、柔軟な発泡体でも変形を抑えた高品質な切断面を実現しています。
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基本情報
■製品特長（エプトシーラー） エプトシーラーは、耐久性・柔軟性・防水・防音・防振性能に優れたEPDMゴム発泡体シーリング材であり、建築、自動車、家電など多様な分野で使用される高機能製品です。用途や施工条件に応じて形状やタイプを選べるため、幅広いニーズに対応可能です。 ■加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。
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納期
用途／実績例
■Q&A Q1. 発泡体でも高精度な円形加工は可能ですか？ A. 高圧水による非接触切断により、安定した真円度を確保できます。 Q2. 試作や少量対応は可能ですか？ A. 型不要のため、試作1枚から対応可能です。 Q3. 他の厚みや硬度にも対応できますか？ A. 用途条件に応じた材質選定と厚み変更のご提案が可能です。 ■ダイコーの対応力 ダイコーは、材質選定から加工方法提案、形状設計の検討まで一貫対応可能です。 試作・小ロット・特注形状にも柔軟に対応し、用途条件に最適な仕様をご提案いたします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
