刻印品質のばらつき低減！焦点距離の自動最適化に対応
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、回路基板への正確なマーキングが求められます。特に、製造工程におけるトレーサビリティの確保と、製品の品質管理において、マーキングの視認性と耐久性が重要です。レーザマーキング装置は、大型ワークに対して個体識別情報(2次元コード等)をレーザ刻印し、刻印内容を読み取り確認することで、トレーサビリティを確実に取得します。 【活用シーン】 ・回路基板への部品番号や製造情報のマーキング ・電子部品の個体識別 ・製品の品質管理と追跡 【導入の効果】 ・トレーサビリティ情報の確実な取得 ・作業品質の標準化 ・段取り時間の短縮 ・安全リスク低減
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基本情報
【特長】 ・高さ測定と自動調整：変位センサでワークの高さを測り、レーザヘッドを自動で好適な高さに調整 ・作動範囲：刻印エリア内なら好きな位置に刻印可能、高さは自動補正範囲内で対応 ・ワーク搭載：作業者が大型ワークを治具にセットし、補助搬送で刻印位置まで移動、治具は品種ごとに交換可能 ・ステージ：治具を取り付けるステージは着脱式で、交換時のズレを抑える構造 【当社の強み】 生産・生産技術のメカ・電気設計～設備製作～人材配置～保守メンテナンスまでを 一気通貫で提案させて頂く問題解決型サービスです。
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企業情報
三方よしの精神で技術サービスを通じて生産・生産技術にコミットできる会社を目指します！ 生産・生産技術にコミットできる会社それがニチギワールドです。 今後の日本は人口減少時代になり、インダストリー4.0への対応が急務となっています。 オートメーション化・データ化を駆使して「スマートファクトリーの実現」が生産・生産設備でも重要となってきています。 私共、ニチギワールドはそんな生産・設備・装置に対してソリューション提案で お客様の生産・設備・装置に対しての課題・問題を トータルソリューションサービスを通じてコミットできる会社を目指しています。
