ウォータージェット加工で2分割構造に対応
■加工事例概要 製品名：額縁形状シール（2分割品・C付） 寸法：t3 × 416W × 1280L（φ9-16） 今回の加工事例は、産業機器筐体部に使用される額縁形状シール材の製作です。長尺かつ開口部を囲う形状で、現地での組付け作業性や搬入性を考慮し、2分割構造および位置決め用C付形状が指定されました。得意先の業種は産業機器関連分野です。組付け時のズレ防止と安定したシール性を確保することを目的に、形状精度と再現性が重要視されました。抜き型を使用せず、形状変更や分割対応に柔軟に対応できる点からウォータージェット加工を選定し、分割部を含めた寸法精度と組付け性の両立を実現しています。
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基本情報
■製品特長（NBRゴム） NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。 ■加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。
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納期
用途／実績例
■Q&A Q：なぜ2分割構造が採用されたのですか？ A：搬入性の向上と現地での組付け作業を容易にするため、分割構造が必要とされました。 Q：長尺・額縁形状でも精度は確保できますか？ A：ウォータージェット加工により、長尺形状でも安定した寸法精度を確保できます。 Q：図面確定前の相談は可能ですか？ A：使用条件や取付環境をもとに、形状検討や加工方法の提案段階から対応しています。 ■ダイコーの対応力 ダイコーでは、産業機器向けのシール材・ガスケット製品について、材質選定から加工方法の提案、形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工を活用し、抜き型を使用しない試作対応や小ロット生産、2分割・額縁形状・位置決め加工などの特注仕様にも柔軟に対応可能です。設計段階からのご相談にも対応し、現場条件に適した製品づくりをサポートします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
