食品工場の電気代を可視化し、省エネを実現。
食品業界では、温度管理が品質維持に不可欠であり、冷凍機の電力消費が大きな課題となっています。電気代の高騰は、利益を圧迫し、経営を困難にする可能性があります。エイム株式会社の「工場まるごと電力診断」は、食品工場の電力使用状況を詳細に分析し、省エネの道筋を示します。電力使用の内訳を把握し、無駄を削減することで、コスト削減と持続可能な経営に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場の冷凍・冷蔵設備 ・温度管理が必要な製造ライン ・電気代削減を目指す工場 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化 ・省エネ改善点の発見 ・電気代削減の実現 ・冷凍機のリダック導入による更なる省エネ
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基本情報
【特長】 ・工場全体の電力使用状況を詳細に分析 ・電力使用の内訳、負荷変動、デマンド傾向を可視化 ・削減余地と改善優先順位を提示 ・ベーシック、スタンダード、プレミアム、リダック導入前診断の4つの診断プラン ・リダック導入前診断でリダック導入時に費用を全額充当 【当社の強み】 ・冷凍機の電気代削減に特化した技術力 ・省エネ装置「リダック」の開発・製造・販売 ・既存設備を活かした改善提案 ・食品工場の省エネに関する豊富な実績
価格情報
ベーシック診断 198,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら1％改善で20万円削減。 スタンダード診断 580,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら2.9％の改善で回収可能 プレミアム診断 980,000円（税別）年間電気代3,000万円の工場なら3.3％の改善で回収可能 冷凍機1台の更新費用は1,500万〜3,000万円。その前に、98万円で“無駄電力の全体構造”を把握しませんか？
価格帯
50万円 ~ 100万円
納期
~ 1ヶ月
※ロガーの数に限りがあるので、ご相談下さい。
用途／実績例
食品製造工場、食肉加工センターなど13社の実績があります。 工場責任者、省エネ責任者からは、主に冷凍機、冷蔵機、チラー、コンプレッサー、ベルトコンベア、加工機器等の動力機器の使用電力割合を知っていそうで知らなったという声がございました。 大きい動力機器が稼働時間や季節変動によって、さほど消費電力が大きくない事も判明し、省エネを進める優先順位が分かり対策を講じられ、コスパの良い省エネの取組ができます。
カタログ（2）
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企業情報
エイム株式会社は、建物の防災対策と設備の省エネ対策を通じて、企業や住宅の課題解決に貢献する技術メーカーです。 木造住宅向けの耐震補強部材・耐震診断関連製品に加え、業務用冷凍機・空調機の電気代削減を支援する省エネ製品を展開。既存設備や既存建物を活かした、導入しやすく実効性の高い提案を強みとしています。 防災と省エネの両面から、安心・安全・経済性を支えるソリューションを提供しています。
