生産ラインはそのままに ~フルカスタム自動包装ライン~
AUTOMATIONは、包装課題や製品サイズ、出荷量、場内レイアウトに合わせて、 最適な自動包装ラインを一から構築できるカスタマイズ型ソリューションです。 段ボール加工、製函、製品投入、封函、ラベリングなど、 包装工程を自由に組み合わせ、オンデマンド生産から量産まで柔軟に対応します。 多品種小ロットや標準化、資材在庫の適正化、省人化、破損防止など、 複数の現場課題を一つのライン設計でまとめて解決できる点が特長です。
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基本情報
▼ ライン全体の特徴・仕様 ・製品サイズ・荷姿に合わせて段ボールをオンデマンドに製造 ・1ケースから大量生産まで柔軟に対応 ・製函、投入、封函、ラベル貼付など自由に組み合わせ ・複数の箱形状に対応 ・小スペースでも既存ラインとの接続可能(コンベヤ・検査機・ラベラー等) ▼ 代表的な処理能力(参考値) ・製函:最大 3〜7箱/分 ・封函:最大 3〜8箱/分 ▼ カスタマイズ例 ・製品投入工程の自動化(ロボット・供給装置との連携) ・大型製品向けの専用搬送レイアウト ・緩衝材の自動投入 ・上流/下流設備(検査、印字、梱包後仕分け)との統合
価格情報
ご希望のライン設計によって変動します。 予算目安:5,000万円~
価格帯
5000万円 ~ 1億円
納期
用途/実績例
▼ 主な用途 ・多品種・サイズばらつきのある製品の包装ライン自動化 日々サイズが異なる製品を扱う現場で、段ボール生成・製函・封緘などの工程を自動化し、個別寸法に合わせた包装 ・組立工程を含む複雑な包装フローの自動化 寸法計測、箱生成、内部保護材の取り付け、製品との組み合わせ、封緘、ラベル貼付など、複数ステップを必要とする包装プロセスを一連で処理 ・大型・長尺・不定形など専用設計が必要な製品の個別包装 形状やサイズが一定でない大型製品や特殊形状品に合わせて段ボールケースを都度生成し、そのまま後工程へ流す自動包装 ▼ 導入事例 自動車部品メーカー ・投資回収2.5年 ・繁閑差に強い安定稼働 ・オーバーサイズ箱削減で在庫最適化 ・生産能力・品質が改善 家具メーカー ・包装組立工程を完全自動化 ・破損・返品率の大幅低減 ・生産性向上と環境負荷低減を同時達成 ・ラベル貼付までの一貫自動処理 その他 家具、建材、窓・扉、パネル製品、マットレス、自動車内装材、家電、EC商品など多業種で稼働
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株式会社TANAXは、包装・梱包資材の開発・製造、物流ソリューション、プロモーション支援など複数領域を展開する企業として、1907年の創業以来、企業の業務プロセス最適化に取り組んできました。段ボール製品の開発(クレダン)、緩衝材、化粧箱、通い箱などの包装資材に加え、梱包設計・包装改善による破損防止、省資材化、荷姿最適化などの課題に対応しています。また、物流ソリューション領域では、自動包装システム「Just fit BOX」を通じて、包装最適化、物流効率化支援など、製造業・EC通販の現場で求められる省人化・作業標準化・出荷効率アップを中心に支援しています。さらに、店頭DXや販促支援など、幅広いソリューションを保有。全国の拠点ネットワークと長年培った梱包技術を基盤に、包装と物流の両面からお客様の生産性向上に貢献します。









