ロボットによる医療機器の表面改質で品質向上！
医療機器業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、表面改質技術が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、生体との親和性が求められる製品においては、表面の微細な加工が製品の性能を左右します。不適切な表面処理は、異物混入や腐食を引き起こし、患者さんの健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットにより、ムラなく金属表面処理を行い、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラントの表面処理 ・手術器具の洗浄と表面改質 ・医療用金属部品の表面処理 【導入の効果】 ・表面処理の均一化による品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・耐久性の向上による製品寿命の延長
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基本情報
【特長】 ・協働ロボットによる均一な金属表面処理 ・金属表面処理機とスクリュー・金型洗浄機の選択可能 ・2段階ブラストによる表面改善技術 ・0.3barからの超低圧ブラストが可能 ・ブラスト剤のリサイクルによるコスト削減 【当社の強み】 2002年創業の当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとしてスタートし、ロボットSIerとして実績を積んでまいりました。川崎重工業、安川電機、三菱電機など、30台のロボットを保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築し、高品質な製品を提供します。
価格情報
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納期
用途／実績例
用途 金属表面処理・金型洗浄の自動化
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
