多種多様な段ボール製函を、段取り替え無しで実現。
飲料業界の大量生産においては、製品の保護と効率的な梱包が求められます。特に、多様なサイズの製品に対応し、生産ラインの停止時間を最小限に抑えることが重要です。段ボールのサイズ変更に手間取ると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替えなしで様々なサイズの段ボール製函を可能にし、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの梱包 ・缶飲料の梱包 ・段ボールサイズの頻繁な変更 【導入の効果】 ・段取り替え時間の削減 ・生産性の向上 ・梱包コストの削減
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基本情報
【特長】 ・段ボールのサイズ変更を段取り替え無しで対応 ・業務効率の大幅な向上に貢献 ・型式:ICM-01A ・設置面積:約2.30m×2.18m ・重量: 約2.1ton 【当社の強み】 ・ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造装置メーカーとしての実績 ・ロボットシステムインテグレータ(SIer)としての豊富な経験 ・川崎重工業、安川電機、三菱電機など、多数のロボットメーカーとの連携 ・ロボット・AIシステム開発のスピード化
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2002年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。HCI式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機(よりせんき)(特許取得済)や磁気軸受式撚線機(特許取得済)、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 2008年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、2009年に初号機を納入。 2017年、画像認識→検査工程AI 強化学習→生産技術AI 自然言語処理→コミュニケーションAIのシステムの開発をスタートし、2018年に初めて検査工程のAIシステムを納入。 2018年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした HCI ROBOT CENTER を開設し、2020年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットSIerが保有する国内最大規模の開発拠点 HCI ROBOT・AI LABを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ABB、FANUCなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。










