多品種の段ボール製函を、段取り替え無しで効率化。
自動車部品業界では、部品の保管や輸送において、様々なサイズの段ボール箱が使用されます。効率的な物流を実現するためには、これらの段ボール箱の製函を迅速かつ柔軟に行うことが重要です。段ボール製函の段取り替えに時間がかかると、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、大きさが異なる段ボールであっても、段取り替え無しで製函できます。交換におけるタイムロスをなくし、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の梱包 ・部品の保管 ・物流センター 【導入の効果】 ・段取り替え時間の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減
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基本情報
【特長】 ・段ボールのサイズ変更時の段取り替えが不要 ・様々なサイズの段ボールに対応 ・高い生産性 ・省スペース設計 ・簡単な操作性 【当社の強み】 当社は、ロボット・AIシステムを製作するSIerです。ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとしての長年の実績と、ロボットシステムインテグレータとしてのノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ABB、FANUCなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
