漏液箇所をピンポイント検出し、石油化学プラントの安全を守ります。
石油化学プラントでは、配管やタンクから漏洩は重大な事故につながる可能性があります。早期の漏液検知は、事故の未然防止、操業停止のリスク軽減、環境汚染の抑制のために不可欠です。当社の漏液位置検出システムは、微量の漏液を迅速かつ正確に検出し、プラントの安全な運用を支援します。 【活用シーン】 ・プラント内の配管、タンク、ポンプ周辺 ・化学物質貯蔵エリア ・危険物取扱施設 【導入の効果】 ・漏洩事故の早期発見と被害の最小化 ・プラントの安全性の向上 ・操業停止リスクの低減 ・環境負荷の低減
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基本情報
【特長】 ・高信頼性：世界中で30,000件以上の納入実績 ・高精度な漏液位置検出：レイケムの導電性ポリマー技術を採用 ・容易な施工と保守：検出器は簡単操作、現場調整も容易 ・フレキシブルなシステム規模：1mから1500mまで対応 【当社の強み】 当社は電気ヒータのエンジニアリング会社として、石油化学分野での豊富な実績があります。漏水・漏油位置検知システムの設計・施工・販売に加え、保温工事や電気配線工事も対応可能です。お客様のニーズに合わせた最適なシステム構築をご提案します。
価格情報
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納期
用途／実績例
【用途例】 ○半導体・液晶工場 ○ビル・工場の自家発電設備 ○DC(インターネットデータセンター)・コンピュータルーム・電算機センター ○化学工場・製薬工場・プラントなどの配管・タンク ○美術館、博物館、図書館 ○土壌汚染防止対策 他 ※詳しくはお問い合わせください。
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企業情報
当社は電気ヒータのエンジニアリング会社です。 Raychem自己制御ヒータを水道管の凍結防止用途としての取り扱いからスタートしました。 その後技術の蓄積を重ね、石油化学分野、食品工場分野、 発電業界等の厳しい温度制御が求められる分野への、 配管及びタンクへのプロセス保温等のプロジェクトの設計から施工まで数多く手掛けております。 最高保持温度が１５０℃である自己制御電気ヒータにとどまらず より高温対応の電力制限ヒータ、MIヒータ、シーズヒータも取り扱っております。 現在、製造現場でのプロセス保温の主流はスチームや温水であり、 大量の化石燃料が使用されていますが、環境問題や不安定なエネルギーコストに対応するため、電気ヒーティングに着目する製造現場の方々が増加しております。
