DKクライオプロセス【コーティング性能を最大化】

基本情報

【主な特長】 ■ 処理タイミングに依存しない工程対応 焼入れ・焼戻し後など既存の熱処理工程に追加可能。 コーティング後や使用中部品にも適用でき、工程変更を最小限に抑えて導入できます。 ■ 工具・金型の長寿命化（最大7倍の実績） チッピングや摩耗の抑制により、工具・金型の寿命延長に寄与。 各種実証試験により効果を確認しています。 ■ 寸法安定性の向上（±0.01mm以内） 極低温処理による組織安定化により、残留応力を低減。 使用時の変寸を抑制し、安定した精度維持に貢献します。 ※効果は材質・形状・使用条件により異なります。 ※詳細は資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格情報

1,130円〜 ※工具・金型部品の分類ならびにサイズ・本数により価格が異なります。 まずはお気軽にお問い合わせください。

納期

※現在、処理は1〜1.5ヶ月に1度のスケジュールで実施しています。 次回の処理日程については、関連カタログまたはお問い合わせにてご確認ください。

用途／実績例

改善例 ・パンチ刃先のチッピング低減 ・部品摩耗の抑制 ・工具寿命の延長 ・メンテナンス頻度の低減 ※金型部品・工具の改善事例をまとめた事例集（小冊子）を無料進呈しています。 　　　弊社のホームページより資料請求いただいた方へ郵送にてお届けします。 ※効果は材質・形状・使用条件により異なります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

詳細情報

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  最終ロットは「欠け」ではなく「折れ」による破損。 これは長期使用により寿命限界まで使用できたことを示します。 チッピング起点の早期破損を抑制し、安定した長寿命化を実現。 DKクライオプロセスにより、TiCNコーティングパンチの寿命が400%以上向上。 20,000ショット時点での交換回数は、従来の4回から1回へ削減されました。 その結果、トータルコストで約68%のコストダウン（弊社試算）を実現しています。 ※効果は加工条件等により異なります。