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DKクライオプロセスは、金型部品や切削工具に適用する深冷温度処理です。 本処理は、単に硬度やじん性の向上を目的とした処理ではありません。材質内部の異なる組織同士の境界に存在する応力状態へ着目し、そのバランスを整えることで、割れ・欠け・粒子脱落・亀裂進展を抑え、金型部品や切削工具の寿命改善や加工安定性の向上を図ります。 パンチ・ダイなどの金型部品から、ドリル・エンドミルなどの切削工具まで幅広く適用可能です。また、超硬・ハイス・ダイス鋼・サーメットなど多様な材質に対応し、コーティング済みや現在ご使用中の製品にも処理できます。 本ページでは、DKクライオプロセスの基本的な考え方をご紹介しています。詳しい改善事例や事例集は、「用途・実績例」をご覧ください。処理可否やお見積りについても、お気軽にお問い合わせください。
鋳物（FC250）という、刃先ダメージが出やすい条件下で実証実験を実施。 コバルトハイス＋TiNコーティング、超硬＋EgiAsコーティングという異なる仕様のドリルにDKクライオプロセスを適用したところ、いずれも処理なしと比較して寿命2倍以上を確認しました。 現在の実証実験では、超硬・ハイス鋼ともにFC250で各1事例のみとなります。 偶然かも知れません。 それでも、基材が違っても似た結果が出ていることは、ひとつの傾向として注目しています。 さらに現在、超硬工具メーカー各社による価格改定も予定されています。 工具コストが上がるこの時期だからこそ、“工具を長く使う”という視点の重要性は、これまで以上に高まっています。 鋳物加工でこの結果ならば・・・ あなたの現場では、どう現れるのか。 まずはお気軽にお問い合わせください。 案件別に整理した事例集（資料）もご用意しています。
現場ではよくこう言われます。 「超硬だから、欠けるのは仕方ない」 高硬度である一方で チッピングが起こりやすいのも事実です。 しかし 「仕方ない」と、改善を諦めていませんか？ →実はそのチッピング、 対策できる可能性があります ■チッピングを“起きにくくする”という選択肢 その一つが DKクライオプロセスです 金型部品に処理を行うことで ・チッピングの発生を抑制 ・交換頻度の低減 ・安定した寿命へ 『欠けて交換する』から 『使い切る』へ 超硬（KD10）においても チッピング抑制・寿命向上の実測結果を確認しています。 まずは事例資料をご確認ください。
コーティングを施しても、早期剥離や刃先欠けにより十分な性能が発揮できていないケースがあります。 これは、コーティング自体ではなく、母材の組織不安定や内部応力が影響している場合があります。 DKクライオプロセスは、極低温処理により残留オーステナイトの変態を促進し、金属組織を安定化させることで、母材の靭性と耐摩耗性を向上させる技術です。 これにより、コーティングを支える基盤が強化され、密着性の向上や応力集中の緩和につながり、剥離やチッピングの発生を抑制します。 その結果、コーティング単体では発揮しきれなかった性能を引き出し、寿命のばらつき低減や安定した加工品質の維持にも寄与します。 また、本処理は既存の熱処理・コーティング後にも適用可能であり、工程変更や新たな設備投資を必要とせず導入できます。 工具寿命の延長、交換頻度の低減、メンテナンス工数削減など、現場のトータルコスト改善に貢献します。
プレス金型や切削工具などでは、 刃先のチッピング（欠け）や早期摩耗が大きな課題となります。 DKクライオプロセスは、 材料を極低温環境で処理する深冷処理技術により、 金属組織を安定化させることで ・チッピングの発生抑制 ・摩耗耐性の向上 ・寸法安定性の向上 を図り、金型・工具の寿命改善に貢献します。 既存の熱処理工程後に追加することで適用可能なため、 特別な設備変更を必要とせず導入できる点も特長です。 金型部品や工具など、 耐久性・安定性が求められる部品の性能向上技術として活用されています。
『DKクライオプロセス』は、±0.01mmの公差範囲で変寸を抑制する 高精度寸法対応が可能です。 「高価な工具や金型部品の交換頻度が高すぎて、コストと工数が現場を 圧迫している」といったお悩みを解決。 工具・金型を交換せずに、貴社のその課題を解決へと導きます。 【特長】 ■焼戻し後・使用中・コーティング済みの部品にも対応 ■寿命大幅延長 ■高精度寸法対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『DKクライオプロセス』は、工具・金型を交換せずに 貴社の課題を解決します。 焼戻し後・使用中・コーティング済みの部品にも対応しており、 処理のタイミングに依存しない柔軟性があります。 多くの実証実験により最大7倍のロングライフ化を実現しました。 【特長】 ■焼戻し後・使用中・コーティング済みの部品にも対応 ■寿命大幅延長 ■高精度寸法対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
