社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期を実現。
家電製品の成形においては、金型の精度と耐久性が製品の品質を左右します。特に、大量生産が求められる家電製品では、金型の効率的な冷却や、正確な穴加工が重要です。金型の不具合は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品成形 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・多様な材質への対応(鉄、ステンレス、銅など) 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取りの簡略化 ・社内リソースの有効活用
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基本情報
【特長】 ・ガンドリル加工機を増設し、納期対応力を強化 ・材料到着後の当日出荷も可能な短納期体制 ・幅広い加工範囲(加工径:φ4.0mm ~ φ32.0mm、最長深さ:1200mm) ・多様な材質に対応(鉄、ステンレス、銅など) ・高精度な加工 【当社の強み】 モールドベースを知り尽くしている当社だからこそ圧倒的な低コストに挑戦できます。モールドベース・入れ子・部品を取り扱っており、品質と価格、短納期の要望に応えています。
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当社では、モールドベース・入れ子・部品を取り扱っております。 モールドベースは金型の土台となるものであり、一つひとつの形態がちがいます。 それらの条件にきめ細かく対応しながら先進機器とシステム、そして スタッフの研究を駆使して当社は品質と価格、短納期の要望に応えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。











