電子機器の放熱対策に貢献。短納期と高精度加工で課題を解決。
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。特に、高密度実装された電子部品は、熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。モールドベースの冷却穴やヒーター穴の加工は、放熱性能を左右する重要な要素です。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらの課題に対し、高精度な深穴加工と短納期で対応します。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体 ・ヒートシンク ・冷却プレート 【導入の効果】 ・放熱効率の向上 ・製品の信頼性向上 ・設計の自由度向上
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基本情報
【特長】 ・多様な材質に対応（鉄、ステンレス、銅など） ・高精度な加工 ・加工径：φ4.0mm ～ φ32.0mm ・最長深さ：1200mm（トンボ加工により最大2400mmの貫通孔に対応） ・材料到着後の当日出荷も可能な短納期体制 【当社の強み】 モールドベースを知り尽くした技術力と、ガンドリル加工機の増設による短納期対応力。
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企業情報
当社では、モールドベース・入れ子・部品を取り扱っております。 モールドベースは金型の土台となるものであり、一つひとつの形態がちがいます。 それらの条件にきめ細かく対応しながら先進機器とシステム、そして スタッフの研究を駆使して当社は品質と価格、短納期の要望に応えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
