社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期体制を実現。
エネルギー業界では、設備の効率的な稼働と、それに伴うコスト削減が常に求められます。特に、金型部品の製造においては、納期短縮と高品質な加工が重要です。深穴加工の遅延は、製造ライン全体の遅延につながり、結果的にコスト増を招く可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・鉄、ステンレス、銅など多様な材質への対応 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・社内リソースの有効活用 ・納期短縮によるコスト削減 ・高精度な加工による品質向上
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基本情報
【特長】 ・ガンドリル加工機を増設し、納期対応力を強化 ・加工径：φ4.0mm ～ φ32.0mm ・最長深さ：1200mm（トンボ加工により最大2400mmの貫通孔に対応） ・最大ワークサイズ：1000mm × 1000mm ・材料着後の当日出荷も可能な体制 【当社の強み】 モールドベースを知り尽くしている当社だからこそ、低コストでの加工に挑戦できます。モールドベース・入れ子・部品を取り扱っており、品質と価格、短納期の要望に応えています。
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企業情報
当社では、モールドベース・入れ子・部品を取り扱っております。 モールドベースは金型の土台となるものであり、一つひとつの形態がちがいます。 それらの条件にきめ細かく対応しながら先進機器とシステム、そして スタッフの研究を駆使して当社は品質と価格、短納期の要望に応えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
