微細加工と拡散接合で可能性を広げます
研究開発分野では、試作品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品加工が求められます。特に、冷却効果やマイクロ流路が必要となる場合、高度な接合技術が不可欠です。拡散接合は、金属の原子レベルでの結合を実現し、高い信頼性と耐久性を提供します。当社の拡散接合技術は、研究開発における試作段階での課題解決に貢献します。 接合のお困りごとがありましたら一度ご相談ください。 【活用シーン】 ・各種研究開発 ・高性能デバイスの試作 ・冷却システムの開発 ・マイクロ流体デバイスの試作 【導入の効果】 ・高精度な試作品の製作 ・製品の小型化、高性能化 ・研究開発期間の短縮 ・多様な金属材料への対応
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基本情報
【特長】 ・微細加工と拡散接合の組み合わせによる精密部品製作 ・接合面が目に見えないレベルの高品質な仕上がり ・多様な金属材料への対応 ・試作段階での課題解決をサポート
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用途／実績例
ありがたいことに、半導体製造装置業界をはじめ、金型・自動車・医療機器など様々な分野からご相談をいただいています。 ・半導体製造装置向け冷却部品 ・マイクロ流路を有する冷却プレート ・ホットマニホールドブロック ・高精度金属部品 ・熱交換部品 など、お客様それぞれの課題に合わせた構造提案・試作対応を行っています。
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企業情報
当社は創業以来、50年以上プラスチック成形に携わっており、商品開発段階から金型設計、金型製作、テスト成形、納入後のアフターメンテナンスまで社内一貫対応させていただいています。 食品関連の容器金型をはじめとした、各種プラスチック射出成形金型およびホットランナー等の金型機能部品を製作しており、大量生産に適した多数個取り金型の製作で多くの実績がございます。 近年では、これまで積み上げてきた知識と技術を活かし、医療関連や光学関連の金型製作、微細加工、鏡面加工の提供など様々なご依頼に対応しております。 拡散接合の受託加工サービスも始めました。 金属の軽量化、異材接合などでご相談いただくことが多くなっています。 研究開発・試作・困りごとの相談などもお気軽にお声かけください。 プリフォームの製造販売も行っています。 ★各種カタログも準備していますのご覧ください。
