「フィルムがガイドに付着する」悩みを解決。帯電防止×低摩擦で、蛇行や停止のない安定搬送へ。
【フィルム・シートの搬送不良を撃退。帯電防止機能でラインを止めない安定稼働を】 ■現場の課題:静電気が招く「張り付き」と「搬送不良」 フィルムやシートの搬送ラインにおいて、ガイド部品への付着は蛇行や蛇行、位置ズレといった搬送トラブルを誘発します。 その主因は、樹脂同士の摩擦による静電気の蓄積です。従来のフッ素樹脂コーティングは絶縁性が高く、逆に静電気を溜め込みやすいという弱点がありました。 ■「Pass-e Coat」が実現するスムーズな送り機構 当社の「Pass-e Coat」は、フッ素樹脂の非粘着性に「帯電防止機能」を統合。フィルムの搬送工程を劇的に改善します。 【静電気の蓄積を抑制】 表面電荷を効率的に逃がすため、フィルムやシートがガイドにまとわりつきません。 【低摩擦で安定した送り】 帯電防止に加え、優れた低摩擦性能により搬送抵抗を低減。蛇行のないスムーズなライン運転を支援します。 既存のガイド部品をそのまま活用できるため、設備改造なしで機能のアップデートが可能です。搬送部のトラブルでお困りの際は、ぜひ当社の検証サービスをご活用ください。
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基本情報
【3つの機能を統合したPass-e Coatの技術スペックと施工設計】 ■Pass-e Coatの主要技術 【帯電防止性能】 表面電気抵抗を制御し、静電気を逃がすことでフィルムの吸着を未然に防ぎます。 【フッ素樹脂由来の非粘着・すべり性】 低摩擦係数により、ワークの滑りを最大化。搬送ラインの負荷を抑え、高速搬送にも対応可能です。 ■適用可能材質 ステンレス、アルミニウム、鉄など各種金属基材への高密着施工が可能です。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途/実績例
【安定搬送を実現し、ライン停止リスクを低減した施工事例】 「フィルムが張り付いて蛇行する」という現場の課題に対し、Pass-e Coatを適用することで、安定した搬送ラインを実現しています。 ■主な適用領域 【包装機・フィルム搬送ガイド】 帯電による吸着を抑え、高速ラインでの蛇行・トラブルを解消。 【シート加工ライン】 ガイド・接触部品へのまとわりつきを防止し、品質安定化に貢献。 【粉体搬送設備】 静電気による粉の滞留・詰まりを防止し、清掃サイクルを改善。 【電子部品製造】 静電気トラブルが許されない精密搬送工程での品質保持。 ■導入メリット 【生産効率の最大化】 ラインの突発停止を減らし、安定した生産計画をサポートします。
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当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。











