シート搬送工程のしわ、斜行、異物混入などの諸問題を解決します!
シート搬送工程において発生する品質不良をオンラインで検出し、必要に応じて処置・除去を行う設備をオーダーメイドで設計・製作します。 フィルム製造における製品外観、品質上の各種不具合について、検出・及び補正設備を多数導入してきた 実績・技術を用いて、お客様のお困りごとを解消いたします。製造技術が未知のワークに対して、テスト 計画からの参画、実施・検証・設備としてご提案が可能です。 以下のような課題解決の実績があります。 ・蛇行、斜行が懸念されるフィルム製造工程への自動位置補正機構の導入 ・製造のボトルネックとなっていたフィルムの異物検知工程の自動化 ・フィルム搬送や巻取において発生するしわ不良を検知し、補正量を調整する設備の導入 ・インライン厚み測定、目付測定装置の導入 オーダーメイド検査装置/光学設計/画像解析/検査対象の特徴抽出/インライン検査/シワ・異物検知/シワ取り自動化/斜行・蛇行の自動補正/EPC・CPC/膜厚測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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フィルム、糸、シート、不定形状の難しいワークでも、旭化成のフィールドで培った洞察力,技術力で生産設備を具現化します。 お客様のご要望にあわせたオーダーメイド設計で既存製品や設備では解決出来ない問題・課題解決をお手伝いします。 課題やご要望をヒアリングし、仕様書面化や設備案をご提案することも可能です。 3DCADでの設計に完全対応。設備検討時から、より具体的なイメージを持っていただけます。 日本の大手総合化学メーカーである旭化成のユーザー系エンジニアリング会社として以下の強みがあります。 ・ユーザー視点での使いやすさ、メンテナンスのしやすさを考慮した設計 ・長時間連続運転に対応できる高耐久性設計 ・特殊環境(防爆・高温・腐食・液中・クリーンルーム・食品向け・二次電池向け等) ・機械リスクアセスメントにより適切な安全設備を配置、PL(パフォーマンスレベル)対応など高度な安全機能設計 入場管理セキュリティのある弊社専用工場を有しており、機密性の高い案件にも対応が可能です。 CAD、CAE等による各種シミュレーションも対応可能です。










