航空宇宙分野に求められる軽量化、耐久性、設計自由度に対応。0.3～1.5ｍｍのステンレス極薄板溶接の一貫生産体制
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図るために、薄板金属部品の採用が増えています。しかし、薄板金属の溶接は高度な技術を要し、品質の確保が課題となります。当社の0.3~1.5mm極薄板対応の一貫生産体制は、航空宇宙分野における軽量化のニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ロケット部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品の耐久性向上 * 設計自由度の向上
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【特長】 * 0.3mm~0.5mm極薄板に対応した高精度溶接技術 * 設計から溶接、検査までの一貫生産体制 * TIG、ファイバーレーザー、ロボット溶接など多様な溶接方法 * 自社製治具と自動化設備による高品質と高生産性の両立 * 厳格な検査体制による高い信頼性 【当社の強み】 当社は、創業時よりステンレスの可能性に着目し、ステンレス素材を使った各種溶接加工品の製造を行って参りました。長年の経験と新しい材料や加工技術を応用し、活用することで、単に接合するだけではなく、新しい付加価値をお届けしたいと考えております。お客様のニーズを的確に捉えて、ご満足頂ける製品を生産するために、常に技術革新に挑戦しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は、主に0.3mm～1.5mmのステンレス薄板の溶接加工を技術の中核とし、精度と品質が求められる製品づくりに取り組んできました。 特に薄板ステンレスにおけるTIG溶接を得意分野とし、熱影響による歪み、溶け落ち、外観不良といった課題に対して、溶接条件・工程設計の両面から最適化を図っています。 薄板溶接では、材料特性や形状、求められる機能に応じた細かな条件調整が品質を左右します。 当社では溶け込み状態やビード形状を重視した溶接管理を行い、外観品質と機能品質の両立を実現。気密性や耐久性が必要な部位に対しても、安定した品質を確保しています。 また、設計段階から溶接性を考慮した製造視点での提案を行い、品質の作り込みだけでなく、加工性・再現性を踏まえた最適構造を提案。 試作から量産まで一貫して対応し、技術課題解決型のパートナーとしてお客様の製品開発・製造を支援しています。
