工法置換により、歩留り向上と加工時間短縮によるコスト低減を実現!
当社では、アルミ押出材を活用したコスト低減のご提案が可能です。 板材からの打ち抜きという現工法から、押出材からの切断という新工法への 工法置換により、歩留り向上と加工時間短縮によるコスト低減を実現。 重量比較、歩留まり比較、燃費比較、CO2排出量などの項目において、 効果が得られており、トータルコスト15~25%低減も可能です。 【比較データ】 ■重量比較:新工法の製品は約65%の軽量効果が得られる ■歩留まり比較:新工法で約35%の歩留まりが向上 ■燃費比較:L(リットル)当り約4mの燃費向上を期待 ■CO2排出量:新工法の製造法で約20%減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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創業100年近い歴史を持つ当社は、冷間鍛造・切削・研削を自在に組み合わせた一貫生産体制を強みとし、自動車向け小物精密部品の製造を行っています。生産数量や品質要求に応じて工程を柔軟に最適化することで、試作から量産まで高効率かつ高品質なものづくりを実現しています。これにより、短納期・高精度・コスト対応など、多様なニーズに応える体制を整えています。トヨタのTire1メーカーとして長年にわたり実績と信頼を積み重ねており、安定した品質と確実な納入対応で高い評価をいただいています。










