食品機械の衛生基準に対応！薄板溶接で高品質・高信頼性部品を実現。
食品機械業界では、製品の安全性と衛生管理が最重要課題です。特に、食品と直接接触する部分においては、溶接部の隙間や凹凸が細菌の温床となり、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。当社製品は、0.3mmからの薄板ステンレス溶接技術により、これらの課題を解決します。高い精度と滑らかな仕上がりを実現し、食品機械の衛生基準を満たす高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの各種タンク ・食品搬送用コンベア部品 ・食品加工機械の筐体 ・厨房機器 【導入の効果】 ・高い衛生性を実現 ・製品の品質向上 ・清掃性の向上 ・異物混入リスクの低減
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基本情報
【特長】 ・0.3mm～1.5mmの薄板ステンレスに対応 ・TIG溶接、ファイバーレーザー溶接など多様な溶接方法 ・設計から溶接、検査までの一貫生産体制 ・自社製治具と自動化設備による高品質と高生産性の両立 ・厳しい品質管理体制 【当社の強み】 薄板ステンレス溶接の専門技術と豊富な実績。設計段階からの提案による最適な構造と高品質な製品提供。試作から量産まで一貫対応。
価格帯
納期
用途／実績例
食品が関わる環境や、洗浄・清掃工程を想定した設備部品に対応しています。 食品機械用 外装カバー・筐体部品 原料投入部・搬送部周辺の 保護カバー・ガード部品 洗浄工程に対応する 薄板パネル・外板 機械内部に組み込まれる 薄板構造部品 開発・改良段階における 試作・評価用部品 ※用途や使用環境に応じ、板厚・形状・溶接方法を調整して対応しています。
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企業情報
当社は、主に0.3mm～1.5mmのステンレス薄板の溶接加工を技術の中核とし、精度と品質が求められる製品づくりに取り組んできました。 特に薄板ステンレスにおけるTIG溶接を得意分野とし、熱影響による歪み、溶け落ち、外観不良といった課題に対して、溶接条件・工程設計の両面から最適化を図っています。 薄板溶接では、材料特性や形状、求められる機能に応じた細かな条件調整が品質を左右します。 当社では溶け込み状態やビード形状を重視した溶接管理を行い、外観品質と機能品質の両立を実現。気密性や耐久性が必要な部位に対しても、安定した品質を確保しています。 また、設計段階から溶接性を考慮した製造視点での提案を行い、品質の作り込みだけでなく、加工性・再現性を踏まえた最適構造を提案。 試作から量産まで一貫して対応し、技術課題解決型のパートナーとしてお客様の製品開発・製造を支援しています。
