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金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、精密な加工が求められます。特に、成形に使用する金型においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが、製品の品質を左右する重要な要素となります。切削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。 【活用シーン】 ・金型の製作 ・精密部品の加工 ・試作品の製作 【導入の効果】 ・高精度な金型の製作 ・製品品質の向上 ・コスト削減の可能性
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基本情報
【特長】 ・旋盤(旋削加工)やマシニングセンターを使用 ・金属などを切ったり削ったり、穴をあけたりする ・旋削加工(ターニング)、フライス加工(ミーリング)、穴あけ加工(ドリリング)の3種類 ・これらの組合せにより加工物の基礎的な形状を造り上げる ・切削加工、研削加工、電気加工(放電加工)に対応 【当社の強み】 アルミから超硬まで、一般部品から超精密金型まで、丸から角まで、業界は自動車から電子部品まで、金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識の範囲の広さが特異点です。物量・コストに応じてベトナム子会社を含む海外調達も可能です。海外との直接取引も行っています。図面や資料が無い、古くなった現物しかない、そこから図面や資料化してユーザーの生産材を安定供給するリバースエンジニアリングも得意です。
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アルミから超硬まで、一般部品から超精密金型まで、丸から角まで、業界は自動車から電子部品まで、 金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識の範囲の広さが特異点です。 物量・コストに応じてベトナム子会社を含む海外調達も可能です。 海外との直接取引も行っています。 図面や資料が無い、古くなった現物しかない、そこから図面や資料化してユーザーの生産材を安定供給するリバースエンジニアリングも得意です。
















