インプラント製造に。中精度×低コストで、医療機器の新たな選択肢を。
医療機器業界、特にインプラント製造においては、高精度かつ複雑な形状の加工が求められます。材料の硬度や厚み、そして微細な加工精度が、最終製品の安全性と機能性に直結するため、加工技術の選択は極めて重要です。不適切な加工は、製品の信頼性を損なうリスクとなります。当社のワイヤーカット放電加工機コンタマシンは、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」により、こうした課題に対応し、インプラント製造における新たな選択肢としてご採用いただいています。 【活用シーン】 ・インプラントの精密加工 ・チタンなどの高硬度材の加工 ・少量多品種のインプラント部品製造 ・3Dプリンターで造形された金属製インプラントの切り離し 【導入の効果】 ・高硬度材の加工に対応 ・加工コストの抑制 ・多様な形状への対応 ・品質検査や材料分析への応用
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基本情報
【特長】 ■ワイヤ電極は反復使用可能でランニングコストを抑制 ■ワイヤ寿命：最大100時間程度 ■イオン交換樹脂不要でメンテナンスの手間を軽減 ■給電ブロックなどの消耗品が安価 ■Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込みに対応 ■日本語による操作画面で使いやすい 【当社の強み】 モリブデンワイヤの繰り返し使用、中精度加工に適した全く異なる設計から作られたワイヤカット放電加工機コンタマシンを、ワイヤカット放電加工機の開発、製造、輸入、販売しております。金属加工製造業から学術機関まで、幅広いお客様にご利用いただいています。
価格帯
納期
用途／実績例
用途例 ・スリ割加工の代用 ・薄板の多数枚重ね切断 ・3Dプリンターの金属積層加工 ・鋳造品質や焼入れの深さの切断検査 ・難削材の加工 ・厚さ200mmを超える厚物加工 ・ボールベアリングなどの半割切断 など
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企業情報
中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長の ワイヤカット放電加工機コンタマシンです。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず 幅広いお客様にお使い頂いております。 「厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工で困っている」 「少量多品種加工や加工コスト削減を模索している」 「3Dプリンタの金属積層の切り離し用途」 「品質検査や材料分析の機械導入で悩んでいる」 当社で解消するか一度ご相談ください。
