インプラント製造に。ワイヤ反復使用でコスト削減。難削材・厚物加工に対応。
医療機器業界、特にインプラント製造においては、生体適合性の高い金属材料の精密な加工が求められます。インプラントのような微細で複雑な形状を持つ部品の製造では、材料の硬さや厚み、そして加工コストが重要な課題となります。また、金属積層造形された部品の切り離しや、品質検査・材料分析用の治具製作など、多様なニーズに対応できる加工機の必要性が高まっています。弊社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、これらの課題に対し、ワイヤ電極の反復使用によるコストメリットと、難削材や厚物加工への対応力で貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント部品の精密加工 ・金属積層造形部品の切り離し ・品質検査用治具の製作 ・材料分析用サンプル加工 【導入の効果】 ・ワイヤ電極の反復使用による加工コストの低減 ・難削材や厚物材料の加工に対応 ・少量多品種生産への柔軟な対応 ・手軽な操作性による導入ハードルの低減
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基本情報
【特長】 ■ワイヤ電極は反復使用可能で、コスト削減に貢献します。 ■イオン交換樹脂が不要なため、ランニングコストを抑えられます。 ■給電ブロックなどの消耗品が安価で、経済的に使用できます。 ■GコードやCADデータ（DXF）によるデータ読み込みに対応しています。 ■日本語の操作画面で、直感的な操作が可能です。 【当社の強み】 ワイヤカット放電加工機の開発、製造、輸入、販売を行っており、お客様の多様なニーズにお応えする製品を提供しています。中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」を追求したコンタマシンは、金属加工製造業から学術機関まで、幅広いお客様にご利用いただいております。厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工、少量多品種加工、3Dプリンタの金属積層の切り離し、品質検査や材料分析の機械導入など、様々な課題解決のご相談を承っております。
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途／実績例
用途例 ・スリ割加工の代用 ・薄板の多数枚重ね切断 ・3Dプリンターの金属積層加工 ・鋳造品質や焼入れの深さの切断検査 ・難削材の加工 ・厚さ200mmを超える厚物加工 ・ボールベアリングなどの半割切断 など
カタログ（6）
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企業情報
中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長の ワイヤカット放電加工機コンタマシンです。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず 幅広いお客様にお使い頂いております。 「厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工で困っている」 「少量多品種加工や加工コスト削減を模索している」 「3Dプリンタの金属積層の切り離し用途」 「品質検査や材料分析の機械導入で悩んでいる」 当社で解消するか一度ご相談ください。
