車体組立の安定性とメンテナンス性を向上させるバージョンアップモデル
自動車製造の車体組立工程では、精密な位置決めと安定した昇降動作が求められます。特に、車体のような重量物を扱う際には、荷重の偏りによる不安定な動きは、作業効率の低下や製品の品質に影響を与える可能性があります。また、ラインの稼働を止めずに迅速なメンテナンスを行えることも重要です。当社の「リンク式パワーベース」は、これらの課題に対応し、安定した移載・昇降を実現します。 【活用シーン】 ・車体部品の搬送・位置決め ・重量物昇降時の安定化 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・偏荷重時でも天板を水平に保ち、安定した昇降を実現 ・横ブレの少ないスムーズな動作で、精密な作業をサポート ・分解不要のホース交換でメンテナンス時間を短縮 ・センサー取付対応により、自動制御ラインへの容易な組み込みが可能
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基本情報
【特長】 ・平行リンク機構の内蔵により、テーブルのどの位置に荷重がかかっても天板を水平に保ちます。 ・リンクによるガイド効果で、横ブレの少ない安定した昇降動作を実現します。 ・エアーホース交換時に本体を分解する必要がなく、メンテナンス時間を短縮できます。 ・近接スイッチの取り付けが可能で、昇降状態の検知や自動制御ラインへの組み込みが容易です。 ・軽荷重用 (TBL-N型)、重荷重用 (HB-N型)、超重荷重用 (HB-WN型) のラインナップがあり、幅広い重量に対応します。 【当社の強み】 株式会社 東邦大信は、旧：東邦機械工業と旧：東邦大信製造が合併し、50数年にわたる実績と技術力を結集した搬送機器・物流機器メーカーです。「新しいものを、次々に」を標榜し、お客様のオーダーに応じた一品一様のシステム構築を得意としております。お客様と理想の自動化・省力化システムを実現するため、積み上げた技術力で未来のお客様を全面サポートいたします。
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用途／実績例
【用途】 モノの移載（アップ・ダウン機能） コンベヤ間での段差解消や、異なる高さのラインへの受け渡し。 物流センターや製造ラインでの「モノの移載」 方向転換機（ポップアップ式） コンベヤのローラー間に設置し、 上昇させて直角方向のコンベヤへ荷物を送り出す「直角分岐」の動力源。 作業台の高さ調整 梱包台や検査台に組み込み、作業者の腰痛防止や作業効率化のための微調整。 重量物の安定昇降: HB-WN型などの重荷重モデルを用い、パレット積みの重い荷物（最大2000kgクラス等）を 水平を保ったまま昇降させる。 【実績】 (大手物流・ECセンター) 大量の荷物を高速・正確に仕分けるソーター（仕分け機）や分岐ユニットの昇降部。 (自動車・電機メーカーの製造ライン) 部品の組み立て工程における正確な位置決めや、タクトタイム（工程作業時間）が短い過酷な環境下での連続稼働。 (食品・薬品工場) エアー式であるため、電動モーターによる火花や油圧のオイル漏れを嫌うクリーンな環境。
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企業情報
お客様にご満足をご提供することを第一の使命として、 旧：東邦機械工業株式会社(弥富市)と 旧：東邦大信製造株式会社(名古屋市港区)が合併し 『株式会社 東邦大信 (名古屋市港区)』となりました。 50数年に渡る実績の積み重ねから、 「新しいものを、次々に」を標榜し独創的な搬送機器を作り出す東邦機械と お客様のオーダーから一品一様のシステム構築を大信製造の力をかけ合わせ 常に他社に類を見ない搬送機器・物流機器メーカー としてお応えをしてまいりました。 お客様と理想の自動化・省力化システムを実現すべく 積み上げた技術力で未来のお客様を全面サポートいたします。
