被覆・押出成形テストサービス。医療チューブや電線の開発初期における仕様検討の停滞を防ぎ、設備導入リスクを低減します。
新材料による樹脂チューブの立ち上げや、平角線被覆といった新規事業への参入時には、思い通りの成形ができるか不安がつきものです。 具体的な解決策が掴めず、設備検討が進まないという生産技術担当者様も多いのではないでしょうか。 聖製作所では、こうした課題を解決するチューブ成形・電線被覆の押出成形テストサービスを提供しています。 この度、真空サイジング方式のチューブ成形や平角線被覆などの実践的な検証が可能な新デモ機を導入いたしました! 試験結果に基づき、最適な条件や装置構成の仕様提案を行います。 装置メーカーならではの小回りの利く体制で、問題点の明確化や解決策の検討に細かく対応いたします。 構想段階でも検討初期段階でも構いません。押出テストは聖製作所にお任せください。 【被覆・押出成形試験装置 新型デモ機の特長】 ■汎用プラスチックからスーパーエンプラまで対応 ■平角線の被覆試験やチューブのサイジング試験に対応 ■材料の特性・成形挙動の把握、製品外観・寸法精度の確認などに活用可能 \詳しくは<カタログをダウンロード>より、資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ!/
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基本情報
【対応樹脂】 ■PVC ■PE ■PP ■ナイロン ■ウレタン ■PEBAX ■フッ素樹脂(PFA、FEP、ETFE) ■PEEK ■PI ■ポリエステル ■エラストマー ■その他熱可塑性樹脂各種 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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株式会社聖製作所は、日本で最初のプラスチック押出成形機を開発した会社です。第二次世界大戦後に出来た電電公社の通信研究所とのお付き合いから電線製造機械や光ファイバーケーブル製造機械などを営業品目とし、最先端医療を支えるさまざまなチューブや、テフロン押出成形機、スーパーエンプラ押出機、光ファイバケーブル製造装置などをご提供しております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。







