コネクタの嵌合部異物を自動検査。目視検査の省人化と判定基準の安定化を実現します。
コネクタでは、嵌合部に異物が混入したまま使用されると、接触不良やショート、製品寿命の低下につながるおそれがあります。一方、奥まった嵌合部の微細な異物を目視で全数確認するには限界があり、検査員の負担や判定のばらつき、見落としリスクが課題となっています。 当社は、嵌合部の形状や異物の種類に応じたカメラ・照明・画像処理の構成から、搬送・整列・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。「奥が映らない」「異物と影の区別がつかない」といった検査条件の難しさも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ・嵌合部内の異物、ゴミ ・ピン曲がり、ピン欠品、変形 ・ハウジングのキズ、欠け、汚れ ・出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 ・判定基準の定量化による検査員ごとのばらつき解消 ・全数自動検査による不良流出リスクの低減 ・目視検査工程の省人化と検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・照明・画像処理) ・搬送・整列・排出機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
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基本情報
【特長】 コネクタ嵌合部の異物、ゴミ、ピン曲がり、ピン欠品の検査に対応 嵌合部の形状や異物の種類に応じて、カメラ・照明・画像処理方式を個別に選定 奥まった箇所の検査など、難易度の高い検査条件にも構想段階から対応 小型部品の搬送・整列・排出機構を含めた専用設計が可能 既存ラインへの組込み、設備改造、専用装置としての新規開発に対応 PLC・タッチパネルはお客様指定メーカーへの対応も可能 【当社の強み】 当社は、検査方式の構想検討から、搬送機構・制御・配線を含む装置設計、製作、立上げまでを一貫して対応しています。カタログ製品の販売ではなく、コネクタの形状・サイズ・嵌合部仕様・搬送条件に合わせて、最適な構成を一台ずつご提案します。コネクタ以外にも、基板・端子・センサ部品・小型成形部品などの検査もご相談いただけます。「既存ラインの一工程だけ自動化したい」といったご相談も可能です。電子部品の品質管理や検査工程の省人化でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
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企業情報
当社は、独自の技術やグループ企業の強み、外部ソースとの連携による事業展開等、新たな「挑戦」を続け、 より多様化する社会的ニーズに対応すべく、戦略的柔軟性をもって継続的にビジネスを創造してまいります。 あらゆる設備の課題に藤田グループがトータルソリューションでお応えします。
