精度不足や手戻りをゼロに。寸法公差から検査項目まで、若手設計者・購買担当が押さえるべき「鋳物図面」の必須事項をプロが解説。
半導体製造装置の精密部品を鋳物で発注する際、「仕上がり精度が足りない」「加工後に歪みが出た」といったトラブルに直面していませんか？これらを防ぐ図面や発注時の指示ポイントを解説します。 ■抜け漏れがちな重要指示項目 加工基準面：鋳肌面か加工面か、抜き勾配の制約等を明確に指定。ズレを防ぐ「鋳物基準」が不可欠です。 熱処理：残留応力による加工歪みを抑えるための熱処理条件を明記します。 材質スペック：JIS規格材料以外の特殊材を適用する場合は必要な物性を明記します。 性能保証：線膨張係数等重要な材料物性が必要な場合は、分析対応による保証の要否を指示します。 ■実務チェックリスト 1.抜き勾配の許容範囲は明確か 2.加工代は適切か（ニアネットシェイプによるコスト削減の検討） 3.外観品質や検査項目（非破壊検査等）の基準はあるか ヒノデグループでは材料開発から精密加工まで一貫対応し、図面段階からの最適な製造方法の検討によって、高品質・低コストな調達を支援します。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
ヒノデグループは、『材料・構造の最適化による性能向上』と『多様な材質・プロセスの一貫生産体制』により、お客様のものづくり課題を、開発段階から量産までワンストップで解決いたします。 【このようなお困りごとを解決します】 ●装置の「振動低減」「熱変化低減」「高剛性化」「軽量化」をお考えの方 ・独自材料と構造解析/トポロジー最適化で鋳物メーカーならではの解決策をご提案。 ・開発期間を短縮する3Dプリンタや試作検査体制も充実。 ●鋳物部品の発注手間やリードタイムでお困りの方 ・鋳鉄・鋳鋼・アルミ・特殊材など、多様な材質・製造プロセス・ロットにご対応。 ・型製作、試作から鋳造・加工・組立・輸配送までワンストップでご対応。 ●鋳物の安定供給をお考えの方 ・創業100年のマンホール鉄蓋トップシェアメーカーの実績。 ・工作機械、産業用ロボット、自動車、半導体製造装置などの産業機械分野で 350社以上のお客様との実績あり。 ・多品種小ロットから数千個単位の大ロットまで幅広く対応可能なグループ体制。 ・国内外400社以上の協力企業体制でどんな材質・サイズにもご対応。
価格帯
納期
用途／実績例
半導体製造装置・電子部品製造装置（架台・フレーム・ベース、チャンバー、真空ポンプ、低熱膨張鋳鉄の精密部品等） 工作機械（鋳鉄・ミネラルキャスティング製のベッド、コラム、ビーム） 産業用ロボット（ベース、ケーシング、アーム） 輸送用機器・建設機械（エンジン・駆動系、油圧部品、足回り部品） 造船・舶用機器（シーブ、ケーシング）
カタログ（4）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
ヒノデホールディングスは、鋳鉄・鋳鋼・アルミ鋳物・加工・物流の専門家が集結した鋳造プロフェッショナル集団です。 「装置部品の軽量化・振動抑制」「精密加工」「サプライヤー管理・発注業務の煩雑さ」など、設計・開発から生産・調達における課題を、グループの総合力で解決します。 装置の開発段階からから量産機のVA/VEまで、ヒノデにお任せください。 ■ 対象業種 半導体製造装置・電子部品製造装置（架台・フレーム・ベース、チャンバー、真空ポンプ、低熱膨張鋳鉄の精密部品等） 工作機械（鋳鉄・ミネラルキャスティング製のベッド、コラム、ビーム） 産業用ロボット（ベース、ケーシング、アーム） 輸送用機器・建設機械（エンジン・駆動系、油圧部品、足回り部品） 造船・舶用機器（シーブ、ケーシング） ■ 対象工程・部品 工程： 材質開発・選定、構造設計、試作、量産、加工、組立、品質管理、グローバル調達・国内外輸配送 材質： 鋳鉄（FC/FCD）、アルミ鋳物、鋳鋼、ステンレス鋳鋼 、低熱膨張材、耐熱鋳鋼、耐摩耗材、ミネラルキャスティング、他
